连栋薄膜温室大棚建设的几个步骤
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2制作独立基础,并用混凝土浇筑。。
3树立柱,安装天沟水槽。
水槽安装后,要预留U型螺栓,方便安装拱杆。水槽厚度一定要达到275mm,不能再减了,在内部要装加强板,8430薄膜温室由于没有桁架,全靠水槽连接各个棚体,所以这块厚度一定不能少,山东和江苏的厂家普遍使用15和18的,这个在北方地区是不适用的,去年信阳某镇就是因为材料厚度不够,一场雪给温室压塌了,造成了很大的损失。
4安装外遮阳立柱,外遮阳纵横梁和拱梁。拱梁,一定要用中间的对接,坡度大,顶部积雪量小,结构牢固,圆拱的坡度太小,容易积雪,而且强度不够。
5骨架到此就立好了,接下来是安装外遮阳斜撑。
6安装外遮阳传动系统,外遮阳传动系统的齿条一定要用热镀锌的,厚度要达到275mm。
9安装湿帘系统和上下水系统。。
10温室铺膜,薄膜一定要选购优质的防雾滴/抗老化薄膜,不要选用灌浆膜,效果不好,而且每年都要更换,好一点的薄膜能用4-5年,节省了很多人力和财力。
11安装温室的控制核心,控制系统,配电柜。
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沭阳县龙庙镇红河村庙门组103号沭阳鑫丰源温室工程有限公司是一家集农业工程设计、开发、**以及相关的农业技术服务为一体的综合性专业化企业。连栋温室是温室的一种升级存在,其实就是一种超级大温室,或理解为一种扩建。
把原有的独立单间温室,用科学的手段、合理的设计、优秀的材料将原有的独立单间模式温室连起来。
温室,又称暖房,指有防寒、加温和透光等设施,供冬季培育喜温植物的房间。
在不适宜植物生长的季节,能提供生育期和增加产量,多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室是指能控制或部分控制植物生长环境的建筑物。
主要用于非季节性或非地域性的植物栽培、科学研究、加代育种和观赏植物栽培等。
玻璃连栋温室大棚的用途有哪些。
温室大棚的种类有很多,其中很据温室大棚的样式分为插地棚、冬暖棚、双面坡拱棚、连栋温室大棚等。
今天给大家分享的是连栋温室大棚的高度选择问题,还有连栋温室的高度一般多少适宜。
要想了解连栋温室大棚的高度也要首先了解连栋温室大棚最基本的两种样式,第一种是圆拱形薄膜连栋温室,第二种是纹络型智能温室大棚。
圆拱型连栋温室大棚是顶部圆拱样式的温室大棚,也就是我们常说的8430型薄膜大棚。温室的固有尺寸为跨度为八米,开间为四米,其中固有的高度为顶部外遮阳立柱高度为25米,天沟底部到圆拱顶部的高度为19米次数我们常说的高度为肩高即立柱的高度。
纹络型智能温室分为玻璃温室和阳光板温室两种,但是两者在温室骨架固有尺寸规格上是相同的。不同之处是跨度有12米,96米之分,这就导致顶部的尖顶有四米一个的,也有32米一个的。
不同尖顶的高度不同。其中固有的外遮阳高度15米,而小尖顶的高度为1米和09米,我们所说的肩高为立柱的高度。
确定好温室大棚的类型以后,我们要确定温室大棚的用途,和温室大棚的功能配套系统的多少。
1、圆拱形连栋温室大棚的高度选择首先要明确温室大棚的用途,最常用的用途有春秋棚蔬菜种植,常见的高度为3米到四米左右。
北方地区的薄膜温室一般用作育苗和花卉种植使用,北方地区冬季使用必须做好保温性能的研究,因此一般会加装一层或者两侧内保温系统,下降的高度在五十到一米之间,因此北方地区的双层膜连栋温室大棚的立柱高度都在四米五到六米之间。
纹络型智能棚用途广泛,既可以作为种植领域使用,也可以作为花卉种植、育苗种植(通常使用苗床),种植使用的纹络型温室肩高不低于45米。
主要原因是纹络型智能棚需要安装桁架梁,桁架梁的宽度一般在06米到08米之间,是安装在立柱顶端以下的位置。
玻璃连栋温室,就是表面覆盖材料是玻璃材质的连栋温室。
玻璃温室的样式为三尖顶纹洛式,玻璃温室一般顶部是单层钢化玻璃,四周是双层中空浮法玻璃。南方地区因冬季温度相对较高,对保温性要求不高的话,四周的玻璃也可以用单层浮法型。
玻璃温室有美观大方,永久寿命,透光率高的优点。但其因自身材质的原因,也有易碎、抗冲击性差的缺点。尤其是冰雹多的区域,因此现在国内做的好多玻璃温室顶部换成8mm阳光板。
好文探索:薄膜温室连栋大棚施工流程
温室定位的基准点,包括平面定位基点和绝对标高,由贵方提供。测量步骤如下:。
2.1根据平面定位基准点,测放出温室的轮廓轴线,并在每一条轴线的两端设置控制桩。
由测量组长组织测量人员到己平整好的工程场地,对照施工图纸,采用勾三股四弦五法确定温室大棚总体轮廓。
首先选一边作为第一条边线作为基准线(一般优选网室栋长方向),将两个控制桩打入地下,同时,将工程线固定在距离地面上5CM左右位置处(不能与地面接触),两控制桩固定位置距离要大于网室大棚栋长实际距离60CM将第二条边线的一根控制桩固定在距离第一条边线确定的控制桩向内30CM处,且使两条线交叉垂直基本不接触(不可压线也不可托线),并距离第一条边线距离同样是30CM。
第二条边线两木柱固定位置距离要大于温室大棚栋宽实际距离60CM。
用皮尺在第一条边线上测量出3m,作上相应的标记。
在另第二条边线上测量出4m,作出相应的标记,测量两标记距离是否是5m,若大于或小于5m,则将第二条边线向内或向外移动适当的距离,达到标准数5m,同样,确定第三条边线、第四条边线也以上面的方法相同。
然后,确定四个轮廓控制边线的水平。
选择一个控制桩根据现场贵方要求确定一个高程,用水准仪在四个控制桩上按照确定的高程作上标记,将控制线固定在标记处。为了防止控制线**造成水平误差,在栋长方向边控制线每距离20m的位置固定一个控制桩,按照确定的高程作上标记,并按照实际情况增加木桩的数量,保证控制线不**。
同时,为了保证温室天沟水槽内的水能完全流出,在沿栋长方向的中点即处,采用5%双向坡度,即在中间这个控制桩上统一将控制线调高栋长的5%0。
2.2以温室的轮廓轴线为基准测放出温室的全部轴线,且在每一条轴线的两端设置控制柱基础预埋件点定点放线。
在总体轮廓栋长控制边线方向上,根据施工图纸的规定,依次将轮廓两边的基础预埋件点按4m间距沿栋长方向的控制线上用工程记号笔作标记,同时,距垂直栋长方向边线30cm处,相应固定一个控制桩,将工程线固定在控制桩上。
沿栋宽方向每间距8m,与栋宽边线垂直30cm处固定一个控制桩,其。
2.3确定独立基础的位置,用白灰画出独立基础基坑边线,确定独立基础位置,画基坑边线用线绳和50m皮尺配合进行。
具体操作如下:栋长控制线及栋宽控制线找好水平,在每一个十字交叉点处,用石灰散上以便下道工序的基础开挖。
2.4对不能按设计要求放线的情况,由施工组长填写设计变更表,按《设计更改控制程序》进行更改,然后再根据设计变更通知进行二次放线。
用线绳和50m皮尺配合,对白灰线进行校验,然后将温室基础预埋件用铁锤打入地下设计控制标高位置处。同时,注意校验纵向与横向轴线的间距。
因基础坑土方不大,采用人工开挖土方进行。基础土方按施工程序横向从左到右逐步开挖,以便分个浇筑砼基础,进行流水作业,加快施工进度。
在人工开挖土方时,用水准仪检查其预埋件的水平标高及深度是否符合设计要求。
混凝土均采用现场搅拌,由于上部结构的荷载都是通过基础传到地基土壤的,为了确保本工程基础结构强度要求,必须严格按照国家有关规定,加强对混凝土的全过程管理。
5.1砼搅拌前,对水泥、砼粗细骨料进行检验,水泥必须有出厂证明及合格证。
5.2浇筑前必须清除基坑或模板内的泥土和杂物,并浇水湿润,但不得有积水,浇筑过程中,应适时观察模板和预埋件的情况。
5.3模板安装必须保证结构尺寸和相应位置正确,模板应严密,并具有足够的刚度和强度,其表面涂隔离剂如废机油等。
5.4基础混凝土强度必须达到C20,若经强度试验不合格,立即责成相关人员返工。
5.5必须按照设计施工图纸进行,水泥要采用425号水泥,严格配合比,保证基础的标号及强度:。
5.6在混凝土浇筑过程中,用水准仪检查其预埋件的水平标高是否符合设计要求。
5.7设专人控制混凝土浇筑,组织人力进行采用1:3水泥砂浆对顶面抹平工作。
5.8混凝土浇筑24小时后,开始浇水养护。
6.1主立柱在安装过程中必须严格按“找正、找平、找标高”方法施工。
6.2立柱安装时,用水平尺找正、找直,保证立柱其相对位置的正确和自身的垂直度。
同时,也可以采用线绳找正,用线锤找直的方法。
7.1下弦横拉杆比天沟水槽先安装是为了防止人安装天沟水槽时,立柱不稳定,左右晃动,影响施工人员的安装及对主立柱造成伤害。
7.2安装时,将水槽托架上的夹板与下弦横拉杆用螺栓一起安装固定。
7.3下弦拉杆的水平度可以在安装垂斜撑时再调整。
8.1将水槽与水槽支座用螺栓相连接,在固定前,先上胶后固定,保证其严密。
9.1拱管采用钢管弯曲机进行加工制作。
拱管采用钢管弯曲机制作(弯曲弧度),要对钢管弯曲机设备进行调整,将上滚轮与下滚轮(驱动轮)调整到合适的位置、然后进行工作调试,直到弯出符合设计施工要求的拱管为止。
同时,拱管必须要有一定的向外的张力,可以保证与水槽拱管插管的良好结合。
9.2水槽安装结束后,就安装拱管插管接头,同样先上胶后固定,保证其严密不漏水。
9.3拱管插管接头安装过程中,可以交叉施工,安装拱管。
9.4拱管安装时,必须两人同时进行,一人站在水槽的一边,同时,将拱管用力插到水槽折边的底部,不能出现高低不平现象,高低误差不能超过10mm。
10.1纵梁主要起连接各拱管,将荷载均匀传递给各拱的目的,安装时,除了达到上述功能外,还要体现美观性的要求,同一纵梁应该在一条直线上:。
10.2纵管安装时,钢丝卡与拱管连接,不能出现虚接、漏接,且在一条水平线上。如果不在一条直线上,就采用一人在前面指挥,一人手执钢管进行较正调整。
10.3此外在安装纵管的同时,一定要用钢卷尺量几个比子,比子可现场采用卡槽制作,人手一个,注意随时测量拱管的间距是否满足施工设计要求。
11.1主拱管的撑杆安装,先安装中间的垂直撑,再安装斜撑及边上的垂直。
11.2安装撑杆时,先与上面的纵管采用夹圈连接固定,然后再与下面的下弦横梁连接固定。
11.3撑杆的长度一定要按照设计要求下,若与设计不符时,根据现场情况进行处理,必须保证下弦横梁在同一条直线上,撑杆横向及纵向在同一条直线上。
12.1内侧围管及端立管安装时,必须拉好线,外表面与主立柱外表面在一个平面上。
12.2侧围管及端立管安装时,三人配合施工,一人在前面先用钢钎打一个眼定位,另两个人用力承插侧围管入地,保证深度达到设计要求。
12.3端立管与棚头拱管连接固定时,必须保证棚头的立柱要在同一个平面内,且必须要垂直,防止棚头掉头或歪斜。垂直度误差不能超过10mm。
13.1卡槽采用自攻螺丝固定,安装固定时,根据图纸尺寸,拉一条工程线,沿这条工程线布置,保证卡槽在一条直线上。
13.2卡槽中间连接处必须采用卡槽直接来连接,两端连接必须采用卡槽端接连接,以保证卡槽的使用寿命。
13.3卡槽固定采用自攻螺丝,具有抗风荷载强、美观、不易伤膜、可有效地延长膜及钢架主体的的使用寿命等优点。
与传统采用扁互簧相比,可有效的防止风荷载对棚体产生向上抬的力,迫使卡槽向上产生滑动的缺点。
14.1柱间剪刀撑与柱连接采用将圆杆两端打扁后,用自攻螺丝固定。
14.2柱间剪刀撑为了保证其张紧力,一端采用M2的花蓝螺栓连接,可以适时的进行调整。
15.1两棚头位置处由于是风荷载最集中的地方,特将棚头设计成空间受力体系,在拱架及下弦横梁上设置两根斜向及水平抗风杆,保证垂直棚头的风荷载作用时,可以将力通过抗风杆及棚头立柱传给温室大棚主立柱,从而传到地面,对整个棚体不会造成伤害。
15.2水平抗风杆主要安装在下弦横梁上,一端与下弦横梁用夹圈连接固定,另一端也用夹圈与主立柱连接固定,为了防止下滑及移动,夹圈用自攻螺丝固定。
15.3斜向抗风杆主要安装在拱管上,一端与拱管用夹圈连接固定,另一端也用夹圈与主立柱连接固定,为了防止下滑及移动,夹圈用自攻螺丝固定。
16.1在打开膜卷时检查土地情况,避免物体刺破或划伤防虫网。
不能在防虫网上行走,也不应该把装配工具或其他物体放在防虫网上以防它们弄破膜。
16.2铺设膜时应选在无风、天晴的情况下。
安装膜时,必须要配置8个人,四人在温室大棚的四个轮廓点将防虫网拉紧,另外四人分为二组,沿栋长方向每一边一组二人,一人将侧边的膜用卡簧压紧,另一人在后面将其拉紧,防止膜出现松、皱、波浪形等现象。注意必须不能出现防虫网松、皱、波浪形等现象,不能超过1%。
16.3防虫网设置在通风窗外,安装时先安防虫网,后安膜,防虫网采用小卡簧断续固定在压膜槽中。
16.4通风窗为自然通风系统,安装时,卷膜杆必须在一个直线上,不在一线。
直线上时,调整膜与卷膜杆卷入的长度。
16.5塑料卡的间距保证在0.5M-0.6M之间。
16.6顶部卷膜时,卷膜应为逆卷,即向上卷起,这样保证不与通风窗处的防虫网等卷在一起,保证通风窗的正常使用左右寿命。
17.1压膜绳一个棚杆间距安装一道,安装时,必须注意要统一一致,不能出现正反面现象,影响美观。
17.2顶拱安装时,分左右两边,一边与天沟栓绳固定器相连接,另一边与天沟栓绳固定器相连接端。
18.1每栋设置两道1.5m宽*1.8m高推拉门组合。18.2门框架的外表面必须平齐,误差不能超过30mm。
18.3梭门覆盖材料采用防虫网铺面,固定采用卡槽固定。
18.4门梭槽水平度误差不能超过30mm,垂直度误差不能超过20mm,保证梭门可灵活滑动。
20.1安装时,注意调整钢丝绳的松紧程度,防止将温室山墙拉至变形,造成不可修复的损坏。
20.2喷头安装时,间距要对照设计图纸,严格按设计图纸的间距安装。
20.3建议先将PE管按五十公分一道用细铁丝扎到钢丝绳上后,再根据喷头间距来打孔安装喷头。
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精选问答:
1、如何建造一个抗风雪能力强的冬暖式温室大棚?
寿光是冬暖式温室大棚的集中地,然而2023年的那场60年难遇的大雪,给寿光的蔬菜大棚造成了巨大的损失,毁掉了很多建造不够坚固的大棚。现为大家介绍抗大雪能力强的大棚建造方法:
1。
棚面形状要以圆弧形为好,这样温室大棚内的采光效果最为理想。
2。棚面角指大棚的透光面与地平面之间的夹角。 棚面角要在26°为好(当然要根据当地的纬度灵活调整)。
3。
确定合适的墙体厚度(墙体厚度的确定主要取决于当地的最大冻土层厚度),最大冻土层厚度加上0。5米即可。
4。增设中立柱,增强棚面的抗压能力。
5。下挖不能过深,下挖深度一般视情况而定,一米左右为好。
2、什么是连栋温室大棚?
连栋温室是指以热镀锌钢制骨架,薄膜作为采光材料的温室,该类温室主体结构简单实用,造价成本低。顶部可采用双拱双膜或单层薄膜覆盖,四周可以采用双层膜,单层膜,pc板或玻璃覆盖,可实现全自动控制,配套设施可选,外遮阳系统、内遮阳系统、风机水帘降温系统、顶开窗通风系统、补光系统、苗床育苗系统、喷淋系统、计算机控制系统等。




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