农药颗粒挤压造粒机

1、平行双螺杆挤出造粒机可以造高填充硬质聚氯乙烯吗？

1可以造高填充硬质聚氯乙烯。2平行双螺杆挤出造粒机优点是能够满足高产和高品质的生产要求，且能够适应多种材料的加工，包括高填充硬质聚氯乙烯。这是因为该机型具有高剪切力和高温度控制能力，能够确保材料充分熔融和混合，从而生产出高品质的聚合物颗粒。3平行双螺杆挤出造粒机还具有生产效率高、操作简单、维护方便等优点，可以满足工业生产的需要。平行双螺杆挤出造粒机可以造高填充硬质聚氯乙烯。

2、复合肥挤压造粒与滚筒造粒的区别？

复合肥挤压造粒，复合肥是通过挤压造粒的；滚简造粒是通过滚简造粒的。

3、什么是对辊挤压造粒机？

对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。

合格的颗粒通过被送到外部。

而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。

通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。

4、挤压造粒的优缺点？

1、投资较低，由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。

?2、原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、**素、氯化铵、硝·酸钙，氯·化钾、硫酸钾等。

采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。

?3、绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企

5、挤压造粒和喷浆造粒效果有什么不同？挤压造粒就是用挤压造粒机用物理方法造出来的，如颗粒氯化氨。

喷浆造粒就是将磷铵与脱氯钾肥混和反应后，在造粒过程中将**液喷在颗粒表面，如喷浆造粒硫酸钾复合肥，是化学合成。还有就是**基喷浆，是物理合成就是将**液喷在磷钾混合物上。

拓展百科知识：挤压造粒机
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。
拓展好文：全球单线挤压机能力最大聚丙烯装置完成挤压造粒实物料试车

10月13日，随着50万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组正式投料并产出合格粒料，标志着位于揭阳滨海新区的广东石化聚丙烯装置生产准备两条关键路径之一的挤压造粒实物料试车工作圆满完成，比计划节点提前了36天。至此，聚丙烯装置造粒及风送系统已经全线贯通。

广东石化50万吨/年聚丙烯装置是全球单线挤压机能力最大UNIPOL聚丙烯装置，由寰球公司EPC总承包，占地面积5.5万平方米，2026年5月20日中交，是广东石化炼化一体化项目第一个中交的生产装置。该装置采用GRACE公司的Unipol气相法聚合工艺技术，利用丙烯、乙烯、氢气为主要原料，生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物三种类型的产品。

聚丙烯粒料是聚丙烯粉料与不同类型添加剂混合，经过高温（200℃—300℃）加热，达到熔融状态，在双螺杆挤压机和熔融齿轮泵的作用下，通过模板后由切刀进行水下造粒形成的。正常工况下，每小时可产出63吨聚丙烯粒料，最高可达每小时78.75吨。产出的合格粒料将经过掺混系统进行均匀混合后，通过风送系统送至包装库房，经公路或铁路运出**。

自2026年10月16日主齿轮箱开始安装以来，广东石化公司联合德国专家、总包、监理和维保单位，历经近一年时间，克服疫情影响大、材料到货晚、灌浆要求严、转动部位找正对中精度高等诸多困难，完成了基础施工、主体设备安装、辅助单元安装、工艺配管、电仪安装和调试、酸洗和油运等46个大小节点。

广东石化炼化一体化项目位于揭阳市，是中国石油集团一次性投资最大的项目，是广东省重点工程，投产后对粤东地区石化产业链的形成、完善有巨大的带动作用，可为当地带来超5000亿元规模的中下游产业。该项目目前正在紧锣密鼓地进行生产准备，截至9月30日，机泵及电机单机试运完成100%，大机组油运完成91.07%。

【记者】林捷勇

【通讯员】高云龙 胡刚 马斌珂

【作者】 林捷勇

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端