农药喷粉机的工作原理

1、喷粉机怎么使用？

1、工作前，检查各连接部分、密封部分和开关控制等是否妥当，以防出现松脱、泄漏等现象。充分备好易损件，以保证机具正常作业，提高可靠性。

?2、使用的药物、粉剂要干燥过筛，液剂要过滤，防止结块、杂物堵塞开关、管道或喷嘴。加药前，应将控制药物的开关闭合;加药后，应旋紧药箱盖。

3、作业时，先将汽油机油门操纵把手徐徐提到所需转速的位置，待稳定运转片刻，才能打开控制药物开关进行喷撒;停止喷撒时，先关闭药物开关，再关闭汽油机油门。一般情况下，允许不停机加药，但汽油机应处于低速状态，并注意不让药物溢出，以免浸湿发动机、磁电机和风机壳，腐蚀机体。

4、喷雾作业使用的药液浓度较大，喷出的雾点细而密，当打开手把开关后，应随即左右摆动喷管进行均匀喷洒，切不可停在一处，以防引起药害。超低容量喷雾作业，则应按特定的技术要求进行。

?5、使用长薄膜喷粉时，先将薄膜管从绞车上放出所需长度，然后逐渐加大油门，并调整粉门进行喷撒，同时上下轻微摆动绞车，使撒粉均匀。放置薄膜管时不要硬拉，收起时不应把杂草、泥砂等卷进去

2、手动静电喷粉枪原理？

喷粉枪是利用静电作用将粉末吸附在物体表面上，形成均匀、致密的喷涂膜在喷枪中，粉末被负极电极引入枪内，粉末颗粒带有负电荷，经过喷枪高压电场的作用，使粉末颗粒带有负电电荷，而被喷涂的物体则由于接地而带有正电荷，形成静电吸附和电荷平衡该原理比较适用于需要表面喷涂的物体，如车身、机器壳体等，并且可以喷涂很薄的涂层，大大提高了涂层的效率和质量

3、喷粉静电吸附原理？

喷粉静电吸附基本原理：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。

当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

4、静电喷粉机怎么调试？

首先要了解粉泵的工作原理。找到控制粉量的气管，在粉泵上正对粉管的那个接头是控制粉量的气管。粉泵上的另一个气管是把粉打散的气管。此2个气管的气流你可以摸索一下，一般为控制粉里的气管气流大，另一个小基本就出粉均匀了。

另：请检查空压机的气压是否稳定。若气压稳定，增加静电电压也可以使粉末分散的更好。也要排除粉末是否放置时间太久

5、喷粉硫化供粉桶工作原理？

供粉系统起着粉末**和输送的作用，是喷涂系统中至关重要的环节，影响着喷涂的效率、质量以及整个喷涂系统的正常运行状态。

为了提高喷涂效率，现有技术中大多采用多喷枪喷涂设备，故供粉系统通常在供粉桶上端并列设置多个出料孔，并连接相应的输粉泵和输粉管，最终输送到各喷枪，再辅以喷枪控制器，改变出粉量和粉末的雾化状态，实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。根据使用工况和环境的不同，仍有研究人员对供粉系统不断进行改进和创新。

拓展百科知识：背负式机动喷雾喷粉机

背负式机动喷雾喷粉机（背负机）是采用气流输粉、气压输液、气力喷雾原理，由汽油机驱动的机动植保机具。

拓展好文：粉末静电喷涂工作原理及工艺流程工序

粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

　　静电喷涂工作原理图静电喷涂工作原理图过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

　　静电喷涂原理图静电喷涂原理图粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?

　　(1)表面预处理，主要是铬化(铝材)，潾化(铁材等)，喷砂等方法。

　　(2)保护(也称蔽覆)，工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

　　(3)预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的)，可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

　　(4)喷涂，在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

　　(5)固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。

　　(6)清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

　　(7)检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

　　(8)缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。