戊唑醇肟菌酯配药安全性

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1、春雷喹啉铜混配要注意什么？

春雷喹啉铜不能与强酸，强碱性的农药混用，也不可和含硫、氟、锡、锌及铁的药剂混用，安全间隔天数为15天，喷药的时候一定要将药液摇晃均匀。春雷喹啉铜一般不建议和其它杀虫杀菌剂混用，肟菌酯戊唑醇和氯虫苯甲酰胺可以现混现用。

2、肟菌戊唑醇可以防治油菜病害吗？

可以。

它用于防治油菜菌核病，不仅防效好，而且具有抗倒伏，增产作用明显等特点对病菌的作用机制为抑制其细胞膜上麦角甾醇的去甲基化，使得病菌无法形成细胞膜，从而杀死病菌。

也可以与其他杀菌剂混配使用，它可以与其他一些杀菌剂如抑霉唑、福美双等制成杀菌剂使用，也可以与一些杀虫剂如克百威、甲基异柳磷、辛硫磷等混用，制成包衣剂拌种用以同时防治地上、地下害虫和土传、种传病害。

3、戊唑醇在豇豆上的使用？

豇豆喷施控旺药剂进行控旺。可以选用拜耳的拿敌稳(肟菌酯.戊唑醇)进行控旺，不仅可以治病还能够起到控旺的作用。在使用时针对豇豆生长点进行喷施，不要复喷，则会有一定的控旺效果。虫害可以选择用噻虫嗪，螨虫可以选用联苯肼酯等进行防治。

4、肟菌戊唑醇能和甲基硫菌灵混配吗？

肟菌戊唑醇和甲基硫菌灵可以混配使用，因为它们属于不同的杀菌剂类别，具有不同的作用机制。肟菌戊唑醇是一种新型的杀菌剂，主要通过抑制真菌细胞壁的生物合成来发挥杀菌作用；而甲基硫菌灵则是一种广谱杀菌剂，主要通过抑制真菌细胞膜的生物合成来发挥杀菌作用。两种杀菌剂混配使用可以提高杀菌效果，同时也可以减少病菌对单一杀菌剂的抗性产生。在混配使用时需要注意两种杀菌剂的配比和使用方法，以避免产生不良反应或降低杀菌效果。

5、戊唑醇和那种农药一起用效果好？

高效氯氟氰菊酯可以和很多农药复配杀虫剂杀菌剂都可以在一块使用。有相互增效的作用。戊唑醇是**类可以和菊酯类农药混合使用，个人认为己唑醇要比戊唑醇好用。

拓展好文：一种肟菌酯的制备方法与流程

　　本发明涉及农药技术领域，具体为一种肟菌酯的制备方法。

　　背景技术：

　　肟菌酯又称为肟草酯，三氟敏，英文名为trifloxystrobin，化学名为(2z)-2-甲氧基亚氨基-2-(2-((1-(3-(三氟甲基)苯基)亚乙基氨基)氧甲基)苯基)乙酸甲酯，cas号为-21-7，分子式为c20h19f3n2o4，分子量为408.37，具体结构式如下图1。

　　肟菌酯类杀菌剂是以天然产物甲氧基丙烯酸酯类作为先导化合物成功开发的一类新的含氟杀菌剂，具有高效、广谱、保护、治疗、渗透、内吸活性、耐雨水冲刷、持效期长等特性，对1,4-脱甲基化酶抑制剂、苯甲酰胺类、二羧胺类和苯并咪唑类产生的抗性菌株有效，与目前已有的杀菌剂无交互抗性。本品属于呼吸链抑制剂，通过锁住细胞色素b和c之间的电子传递而阻止细胞三磷酸腺苷酶的合成，从而抑制其线粒体呼吸而发挥抑菌作用。本品对几乎所有真菌纲病害如白粉病、锈病、颖枯病、网斑病、霜霉病、稻瘟病等均有良好的活性，对作物安全，因其在土壤和水中可以快速降解，故对环境安全。 肟菌酯已经成为第二代甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂。

　　目前肟菌酯主要是通过2-卤代甲基-α-甲氧亚氨基苯乙酸甲酯与间三氟甲基苯乙酮肟缩合得到，其中卤素通常是溴或氯。国内外已有很多专利和文献报道了肟菌酯的合成路线以及纯化方法，如美国专利us(1993)、世界专利wo(1995)、中国专利cn1(2026)、cn3(2026)、cn6(2026)、cn9(2026)、cn6(2026)、cn0(2026)、cn5(2026)以及文献“肟菌酯的合成工艺”(《农药》，2026,46(1)，29)，“新型含氟杀菌剂trifloxystrobin的合成研究”(《华中师范大学学报(自然科学版)》，2026,39(1)，54-56)等。这些文献专利中只集中研究如何合成肟菌酯、提高合成收率以及如何纯化肟菌酯。这些现存的方法存在使用高沸点溶剂(二甲基亚砜、n，n-二甲基甲酰胺、环丁砜)、反应时间长、后处理繁琐、产品易损失、易产生固废残渣等缺点，不符合绿色环保要求，工业化生产成本较高。 迫切需要对现有的制备方法进行改进。

　　技术实现要素：

　　1.需要解决的技术问题

　　本发明提出一种肟菌酯的制备方法，解决现有技术存在的高沸点溶剂的使用、反应时间长、后处理繁琐、产品易损失、易产生固废残渣等问题。

　　2.技术方案

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肟菌酯的制备方法，包括以下步骤：

　　步骤1，将间三氟甲基苯乙酮肟、(e)-2-(2’-溴甲基苯基)-2-羰基乙酸甲酯-o-甲基酮肟在缚酸剂和有机溶剂的存在下，进行超声波反应，反应式如下：

　　步骤2，步骤1的反应结束后过滤除去固体，水洗，减压蒸馏除去溶剂，得到肟菌酯粗品；

　　步骤3，将肟菌酯粗品用低极性有机溶剂重结晶，经过滤、干燥得到肟菌酯成品。

　　上述的肟菌酯的制备方法，其中，所述步骤1中的所述间三氟甲基苯乙酮肟和所述的(e)-2-(2‘-溴甲基苯基)-2-羰基乙酸甲酯-o-甲基酮肟的投料摩尔比为1:1.0～1.2。

　　上述的肟菌酯的制备方法，其中，所述间三氟甲基苯乙酮肟和所述缚酸剂的投料摩尔比为1:1.2～1.5。

　　上述的肟菌酯的制备方法，其中，所述间三氟甲基苯乙酮肟和所述溶剂的投料体积比为1:2.0～5.0。

　　上述的肟菌酯的制备方法，其中，所述步骤1中的缚酸剂为无机缚酸剂，具体为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或多种。所述缚酸剂应避免使用甲醇钠、乙醇钠、钠氢、氨基钠，而采用氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾，原料价格便宜，安全性好。

　　上述的肟菌酯的制备方法，其中，所述步骤1中的有机溶剂为甲苯、二氯乙烷、二氯甲烷、乙酸乙酯或乙酸仲丁酯中的一种。所述有机溶剂应避免使用n,n-二甲基甲酰胺(dmf)、n-甲基吡咯烷酮(nmp)、二甲基亚砜(dmso)、丙酮、乙腈，而使用甲苯、二氯乙烷或乙酸仲丁酯等容易回收的溶剂，能够降低成本，减少环境污染。

　　上述的肟菌酯的制备方法，其中，所述步骤1中的超声波反应的温度为20～50℃。

　　上述的肟菌酯的制备方法，其中，所述步骤1中的超声波反应的时间为0.5h～1.5h。

　　上述的肟菌酯的制备方法，其中，所述步骤3中的所述重结晶的有机溶剂为石油醚、正己烷、环己烷、异丙醚或甲基叔丁基醚。

　　3.有益效果

　　(1)本发明的制备方法与传统的制备方法相比，采用超声波反应仪进行反应，使用低沸点溶剂代替高沸点反应溶剂，提高了该产品生产的安全性；

　　(2)本发明的制备方法使用超声波反应仪进行反应，大大缩短反应时间，原料转化率高，杂质含量明显降低，同时提高了生产效率和肟菌酯产品的纯度。

　　附图说明

　　图1为肟菌酯的分子表达式。

　　具体实施方式

　　以下结合具体实施案例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施案例的限制、实施案例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步的调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

　　本发明的超声波反应，反应式表示如下：

　　实施例1

　　向50ml的反应管中加入间三氟甲基苯乙酮肟(6g，29.5mmol)、(e)-2-(2‘-溴甲基苯基)-2-羰基乙酸甲酯-o-甲基酮肟(8.5g，29.5mmol)、碳酸钾(4.9g，35.4mmol)和二氯乙烷(12ml)，置于超声波反应仪中20℃反应1.5h，液相监控反应完全，抽滤，水洗，浓缩，采用石油醚重结晶的白色固体7.5g，收率62.5％，纯度96.8％。

　　实施例2

　　向50ml的反应管中加入间三氟甲基苯乙酮肟(6g，29.5mmol)、(e)-2-(2‘-溴甲基苯基)-2-羰基乙酸甲酯-o-甲基酮肟(10.1g，35.4mmol)、氢氧化钠(1.8g，44.25mmol)和甲苯(30ml)，置于超声波反应仪中50℃反应0.5h，液相监控反应完全，抽滤，水洗，浓缩，采用正己烷重结晶的白色固体10.35g，收率86.25％，纯度98.23％。

　　实施例3

　　向50ml的反应管中加入间三氟甲基苯乙酮肟(6g，29.5mmol)、(e)-2-(2‘-溴甲基苯基)-2-羰基乙酸甲酯-o-甲基酮肟(9.3g，32.4mmol)、氢氧化钾(2.3g，41.3mmol)和乙酸仲丁酯(24ml)，置于超声波反应仪中40℃反应1h，液相监控反应完全，抽滤，水洗，浓缩，采用异丙醚重结晶的白色固体10.05g，收率83.75％，纯度97.83％。

　　实施例4

　　向50ml的反应管中加入间三氟甲基苯乙酮肟(6g，29.5mmol)、(e)-2-(2‘-溴甲基苯基)-2-羰基乙酸甲酯-o-甲基酮肟(9.3g，32.4mmol)、碳酸钠(4.0g，38.35mmol)和二氯乙烷(24ml)，置于超声波反应仪中50℃反应0.5h，液相监控反应完全，抽滤，水洗，浓缩，采用正己烷重结晶的白色固体9.73g，收率81.08％，纯度98.02％。

　　实施例5

　　向500ml的反应管中加入间三氟甲基苯乙酮肟(75g，0.37mol)、(e)-2-(2‘-溴甲基苯基)-2-羰基乙酸甲酯-o-甲基酮肟(117g，0.41mol)、氢氧化钠(20g，0.5mol)和甲苯(350ml)，置于超声波反应仪中50℃反应1.5h，液相监控反应完全，抽滤，水洗，浓缩，采用石油醚重结晶的白色固体128.73g，收率85.34％，纯度98.47％。