重质碳酸钙农药制剂

1、滑石粉和重质碳酸钙哪个吸水率多？

从物质结构上来看当然是滑石粉吸水性强了.

滑石粉主要成分为含水硅酸镁,片状结构,本身含水,亲水性就强.

而碳酸钙就是一种单纯的盐,是不吸水的.

滑石粉是一种工业产品，为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。

常用于塑料类、纸类产品的填料，橡胶填料和橡胶制品防黏剂，高级油漆涂料等。

2、重钙粉白度等级？

1、橡胶行业用重钙粉

橡胶用重质碳酸钙粉400目，白度：93%，碳酸钙含量：96%，碳酸钙是橡胶工业中使用量最大填充剂之一。碳酸钙大量填充在橡胶之中，可增加其制品的容积，并节约昂贵的天然橡胶，从而大大降低成本。碳酸钙填入橡胶中，能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。

2、塑料行业用重钙粉

塑料母料、色母粒用重质碳酸钙粉（重钙粉）400目，要求高温加热后白度不变，矿石结构为大结晶方解石，碳酸钙含量：99%，白度：95%，碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度，并提高制品的表面光泽和表面平整性。由于碳酸钙白度在90以上，还可以取代昂贵的白色颜料。

3、油漆行业用重钙粉

油漆、乳胶漆用重质碳酸钙（重钙粉）800目或1000目，白度：95%，碳酸钙：96%，碳酸钙在油漆行业中的用量也较大，例如在稠漆中用量为30%以上。

4、水性涂料行业用重钙粉

水性涂料用重质碳酸钙（重钙粉）800目或1000目，白度：95%，碳酸钙：96%，碳酸钙在水性涂料行业的用途更为广泛，能使涂料不沉降，易分散，光泽好等特性，在水性涂料用量为20-60%。

5、造纸行业用重钙粉

造纸用重质碳酸钙（重钙粉)325目，白度要求：95%，碳酸钙含量：98%碳酸钙在造纸工业的重要作用。能保证纸张的强度和白度，且成本较低。

6、建筑行业(干粉砂浆、混凝土）用重钙粉

干粉砂浆用重质碳酸钙（重钙粉)325目，白度要求：95%，碳酸钙含量：98%，碳酸钙在建筑行业中的混凝土中有重要作用。不仅可以降低生产成本，还可以增加产品的韧性和强度。

7、防火天花板行业重钙粉

防火天花板用重质碳酸钙（重钙粉)600目，白度要求：95%，碳酸钙含量：98.5%，碳酸钙在防火天花板生产过程中需要用到，可以提高产品的白度和亮度，而且防火性能也会增加。

8、人造大理石行业用重钙粉

人造大理石用重质碳酸钙（重钙粉)325目，白度要求：95%，碳酸钙含量：98.5%，纯净无杂质。碳酸钙已广泛用在人造大理石生产。

9、地板砖行业用重钙粉

地板砖用重质碳酸钙（重钙粉）400目，白度要求：95%，碳酸钙含量：98.5%，纯净无杂质，碳酸钙可以用在地板砖行业，用来增加产品的白度和拉力，改善产品的韧性，降低生产成本。

10、饲料行业用重钙粉

饲料行业用重质碳酸钙(重钙粉)325目，白度要求：95%，碳酸钙含量：99%，纯净无杂质。碳酸钙可以增加饲料中钙含量，提升饲料品质。

3、碳酸钙的遮光率？

1.6左右

碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙可达24.6%～78.5%。在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。

碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用，碳酸钙生产，达到既降低材料成本，碳酸钙的区别，又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙，即沉淀碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙(方解石粉)即天然产大理石等研磨而成。

4、乳化碳酸钙和轻质碳酸钙的区别？

1、获得方法不同

轻质碳酸钙用化学方法而得到的碳酸钙产品，重质碳酸钙是用物理方法而得到的碳酸钙产品。

2、原料含量不同

重质碳酸钙一般是采用纯度高的石灰石，轻质碳酸钙可以选择低纯度的石灰石。

3、原料性质不同

轻质碳酸钙通常白度较高，白度的国家标准是90以上，沉降体积较高，一般在2.5以上。重质碳酸钙的密度比轻质碳酸钙的要重，一般白度较低，沉降体积较低，粒径很难做到更细。

5、树脂中添加碳酸钙粉起什么作用？

作用有如下五点；

1、提高塑料制品尺寸的稳定性

碳酸钙的添加，在塑料制品之中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。

2、提高塑料制品的硬度和刚性

在塑料中，特别是软质聚氯乙烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯乙烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为最小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。

3、改善塑料加工性能

碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。

碳酸钙的添加，特别是经过表面处理过的碳酸钙添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。

碳酸钙的添加，可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件。

4、提高塑料制品的耐热性

在一般塑料制品中添加碳酸钙，耐热性能皆有提高例如：在聚丙烯中，添加40%左右碳酸钙，耐热性提高200C左右。在填充比≤20%时，耐热温度提高8～130C。

5、降低塑料制品成本

普通的轻质碳酸钙、重质碳酸钙其价格都远远低于塑料价格，碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。

拓展百科知识：重钙

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。

是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

拓展好文：「技术」纳米碳酸钙在塑料中的应用及产品指标要求

碳酸钙培训：2026年全国碳酸钙加工应用技术培训交流会将于9月23-24日在广西南宁举行，报名请关注V信公众号“粉体技术网”，培训内容包括：重质碳酸钙、轻质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化钙、食品、药品、牙膏级碳酸钙精细加工与应用；碳酸钙粉体在胶黏剂、塑料领域的应用；石灰石、方解石、白云石等钙质矿山的综合开发利用；大理石矿山及尾矿的综合开发利用；含钙工业固废的综合开发利用（如磷石膏、电石渣、废石粉、除尘灰、高钙灰等）；参观广西科学院碳酸钙实验室及中试生产基地。

　　在塑料的加工与生产中，普通碳酸钙产品只能作为一般的填料使用，而经过改性的纳米碳酸钙除了作为填充剂，还能起到活性剂和补强剂的作用，可以增加塑料制品体积，提升制品的硬度和强度，改善塑料加工性能，并增强塑料制品的耐热性、弯曲强度、弹性模量等各项性能指标。　　　　纳米碳酸钙已广泛应用于PVC，PS，PP等各种塑料的加工中，其中以PVC的用量最为庞大，尤其是电线电缆、管材等制品，纳米碳酸钙对PVC塑料具有很好的补强增韧作用，其主要的纳米特性使加工后的PVC塑料具有很好的强度、阻隔性、阻燃性、热稳定性等力学性能。　　　　1、纳米碳酸钙对塑料性能的影响　　　　（1）改性纳米碳酸钙以其独特的功能性作用，在提高塑料制品的耐热性、致密性、稳定性、硬度和刚度，改进其加工性能及散光性、抗擦伤性、平滑度等方面表现出优异的性能；　　　　（2）在提高塑料薄膜的透明度、窃性、防水性、抗老化性、缺口抗冲击强度、无缺口冲击强度的增韧效果及混炼过程中的粘流性等方面，也都具有明显的效果；　　　　（3）纳米碳酸钙还可以提高塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量、热变形温度、尺寸稳定性、塑料滞热性、高阻隔性、高阻燃窒息性等物理力学性能。　　　　（4）改性纳米碳酸钙在体系中良好的分散，其纳米粒子可以更好地填充体系中的物理结构缺陷，可以降**品的表面粗糙度，减少了对光线的漫射作用，使制品表面看起来更光亮，摸起来更光滑。　　　　2、塑料用纳米碳酸钙技术指标要求　　　　（1）晶型　　　　纳米碳酸钙形貌分为：立方形、近球形、纺锤形、棒形、链状、针状等。以吸油值较低的立方体，或立方体部分呈链锁状和球形为宜，这些晶形的产品表现出的流动阻力较小，易于生产加工，且不影响塑料制品的表面光泽度。　　　　（2）粒径　　　　—般应控制在80~120nm，粒径太大起不到纳米碳酸钙的效果，制品表面粗糙、不光滑，粒径过细会造成表面能增加，颗粒团聚加强，加工过程不易分散，造成加工过程堵塞过滤网，表面起颗粒等现象。　　　　（3）吸油值　　　　吸油值越低越好，因为纳米碳酸钙产品的比表面积较普通轻钙大，一般为25~80m2/g左右。如果吸油值过高会造成制品在混炼时过多地吸收增塑剂，使体系黏度升高，影响树脂的加工性能，增加增塑剂的用量，因此降低纳米碳酸钙吸油值，成为提高其应用性能的关键。　　　　（4）分散性　　　　用于塑料填充的纳米碳酸钙，要选用合适的表面处理剂和相应的活化方式，以提高产品的分散性，防止二次凝聚。否则，如果颗粒凝聚，碳酸钙产品的实际颗粒的粒径远大于原生粒子的粒径，在塑料加工时混炼剪切力有限，凝聚不容易打散，势必引起局部缺陷，其应用效果反而不如普通活性碳酸钙好。　　　　（5）水分　　　　一般控制在0.5%以下，同时要注意水分的均匀性，防止局部水分过高，如果水分过高，在加工过程中，制品表面会产生气泡或空洞现象。　　　　（6）盐酸不溶物　　　　主要是指产品中的黑点、黄点等杂质颗粒，必须严格进行控制，否则颗粒较多时，容易造成加工过程中挤出机过滤网频繁堵塞，影响生产效率，有时在制品表面形成明显的黑点，影响制品外观质量；含铁的细小颗粒有可能使制品的黄度升高、白度降低，用于浅色制品的纳米碳酸钙要特别注意。　　　　（7）pH值　　　　应尽可能的降低产品的pH值，并加以稳定控制，因为pH值升高将使制品加工过程中的粘度升高，挤出速度降低，造成制品白度降低，黄度偏高，同时表面光泽度下降。　　　　（8）重金属的含量　　　　重金属的含量越低越好，据研究表明：锰、铬等金属化合物对某些塑料的降解具有催化作用，从而使制品耐候性差，易于老化。