佛山市反渗透杀菌剂厂家电话
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为什么加反渗透杀菌剂
反渗透膜元件在正常运行一段时间后,会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染,所以使用反渗透杀菌剂就起到了很好的作用。
反渗透专用杀菌剂ProtecMBc使用方法
反渗透专用杀菌剂ProtecMBC® 1521的使用有以下2种方式:
(1)运行过程中通过计量泵连续加入进水,加入量为400ppm;约2周加入1次,每次30min。这种方式不间断脱盐水的生产,但药剂用量大。
(2)停止RO系统运行,采用化学清洗的方式配置杀菌溶液,并循环药液对系统进行处理。如果系统污染严重,应先对系统进行就地化学清洗后,再依下列步骤对系统进行杀菌处理:(a)加水至清洗罐,配制反渗透专用杀菌剂ProtecMBC® 1521,浓度为400ppm-800ppm;
(b)调节清洗液PH在7以下(可用柠檬酸或盐酸,目的是延长膜的寿命);
(c)循环45min。

有谁知道国内水处理药剂产品生产品种最全的厂家?
山东省泰和水处理有限公司(原枣庄市泰和化工厂)位于山东省南部—枣庄市市中区。
公司始建于1998年,是水处理剂(水处理药剂)专业生产商。生产多个系列,数十个品种的水处理剂(水处理药剂),年产水处理剂两万多吨,是国内较大的水处理剂专业生产厂,也是国内水处理药剂品种最全的厂家之一。
公司建有合成和应用实验室,有一支专业的研发队伍,通过数年的努力,现已形成了包括阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、消毒剂、清洗剂、预膜剂、螯合剂、分散剂等从单体到复合药剂门类齐全的水处理剂产品体系。广泛应于工业循环水系统,锅炉及采暖水系统,反渗透膜用药剂(膜阻垢剂、膜分散剂、膜杀菌剂等)。
除常规液体产品外,公司利用给国外客户开发高纯产品的技术,开发并生产了有机膦系列晶体(固体)产品,并成为我们的优势产品,晶体产品有高纯和普通工业品,有酸性晶体和固体钠盐,以满足不同领域的需要。以TH-3100为代表的高性能聚合物产品性能已达到或超过了国外同类产品性能,批量出口三年以上。与多家跨国公司有着较紧密的合作关系。
产 品 目 录
一、有机膦系列阻垢缓蚀剂、螯合剂
氨基三甲叉膦酸 ATMP……………………………………………………1

羟基乙叉二膦酸 HEDP……………………………………………………2
乙二胺四甲叉膦酸钠EDTMPS……………………………………………3
乙二胺四甲叉膦酸 EDTMPA………………………………………………4
二乙烯三胺五甲叉膦酸 DTPMP…………………………………………5
2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸 PBTCA………………………………………6
多元醇磷酸酯 PAPE………………………………………………………7
2-羟基膦酰基乙酸 HPAA…………………………………………………8

己二胺四甲叉膦酸HDTMPA………………………………………………9
多氨基多醚基甲叉膦酸 PAPEMP………………………………………10
双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸BHMTPMPA……………………………11
二、有机膦酸盐
氨基三甲叉膦酸四钠 ATMP.Na4………………………………………12
氨基三甲叉膦酸五钠 ATMP.Na5……………………………………13
氨基三甲叉膦酸钾 ATMP.Kx …………………………………………14

羟基乙叉二膦酸钠HEDP.Na……………………………………………15
羟基乙叉二膦酸二钠HEDP.Na2…………………………………………16
羟基乙叉二膦酸四钠HEDP.Na4………………………………………17
羟基乙叉二膦酸钾HEDP.Kx……………………………………………18
乙二胺四甲叉膦酸五钠EDTMP.Na5……………………………………19
二乙烯三胺五甲叉膦酸五钠DTPMP.Na5………………………………20
二乙烯三胺五亚甲基膦酸七钠DTPMP.Na7……………………………21

二乙烯三胺五甲叉膦酸钠DTPMP.Nax…………………………………22
2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四钠PBTCA.Na4 …………………………23
己二胺四甲叉膦酸钾盐 HMDTMPA……………………………………24
双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠BHMTPh.PN(Nax)………………25
三、聚羧酸类阻垢分散剂、水性专用分散剂
聚丙烯酸PAA……………………………………………………………26
聚丙烯酸钠PAAS ………………………………………………………27

水解聚马来酸酐HPMA…………………………………………………28
马来酸-丙烯酸共聚物MA-AA …………………………………………29
丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物AA/AMPS…………………30
丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物T-225…………………………………31
TH-241 丙烯酸-丙烯酸酯-膦酸-磺酸盐四元共聚物 ……………32
TH-613 丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物……………………33
膦酰基羧酸共聚物POCA……………………………………………34

TH-1100聚丙烯酸盐…………………………………………………35
TH-2000改性聚羧酸盐………………………………………………36
TH-3100羧酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物………………………37
TH-904水性分散剂……………………………………………………38
聚环氧琥珀酸(钠)PESA……………………………………………39
聚天冬氨酸(钠) PASP……………………………………………40
四、杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂

十二烷基二甲基苄基氯化铵1227……………………………………41
异噻唑啉酮……………………………………………………………42
稳定性二氧化氯溶液ClO2……………………………………………43
杀菌剂 优氯净 ………………………………………………………44
TH- 401复合型杀菌剂………………………………………………45
TH- 402复合型杀菌剂………………………………………………46
TH- 406高效复合杀菌剂……………………………………………47

TH- 409高效粘泥剥离剂……………………………………………48
五、复合专用阻垢缓蚀剂、清洗预膜剂
TH- 503型锅炉专用缓蚀阻垢剂……………………………………49
TH- 503B型高效锅炉除垢剂………………………………………50
TH- 504型高效采暖水专用缓蚀阻垢剂……………………………51
TH - 601型钢铁厂专用缓蚀阻垢剂…………………………………52
TH- 604型电厂专用缓蚀阻垢剂………………………………………53

TH- 607型油田回注水专用阻垢剂……………………………………54
TH- 607B型钡锶专用阻垢剂…………………………………………55
TH - 610型高效灰水阻垢剂…………………………………………56
TH- 619B 型缓蚀阻垢剂………………………………………………57
TH- 628型缓蚀阻垢剂……………………………………………………58
TH-682型低硬度水缓蚀阻垢剂…………………………………………59
TH-701型不停车中性清洗预膜剂………………………………………60

TH-706清洗除油剂……………………………………………………61
TH-707高效预膜剂……………………………………………………62
七、铜及盐酸酸洗缓蚀剂
苯骈三氮唑(BTA)……………………………………………………63
巯基苯骈噻唑(MBT)…………………………………………………64
甲基苯骈三氮唑(TTA)………………………………………………65
盐酸酸洗缓蚀剂………………………………………………………66

六、反渗透药剂、反渗透阻垢剂、反渗透清洗剂、反渗透杀菌剂
TH-0100型反渗透阻垢剂、分散剂…………………………………67
TH-150型反渗透阻垢剂、分散剂………………………………………68
TH-200型反渗透阻垢剂、分散剂………………………………………69
TH-191反渗透阻垢剂、分散剂…………………………………………70
THR-2000反渗透阻垢剂、分散剂………………………………………71
THASD-200反渗透阻垢剂、分散剂 ……………………………………72

TH-260反渗透清洗剂(酸性)…………………………………………73
TH-261反渗透清洗剂(碱性)…………………………………………74
反渗透膜专用杀菌剂TH-410……………………………………………75
反渗透膜专用杀菌剂TH-416……………………………………………76
纯水系统反渗透怎样加药清洗
纯水系统反渗透怎样加药清洗
一般的化学清洗步骤如下所示。具体的事项根据现场的工作条件及清洗的要求确定。
① 冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。

② 配置药品。保证药品完全溶解。
③ 循环。用低流量置换膜元件中的水,排放一部分清洗液后,进行循环。污染严重时,如果选择大流量循环,则有可能会产生压差过高的问题,从而损坏膜元件(单支膜元件最大压降0.07 MPa)。此时,采用以下方法进行操作比较可靠:
- 循环运行开始5分钟,按设定流量1/3的量进行循环;
- 循环5 – 10分钟间,按设定流量2/3的循环流量循环;
- 10分钟后按流量要求循环。
循环的时间要根据具体情况决定。一般以1小时为准。这期间要随时检测pH值是否变化。压力应该尽量保持较低的水平,尽可能的没有产水出现。同时监测压差是否有变化。
④ 浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门,循环量接近零时,关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器,浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1 – 12小时范围。浸泡后打开相关阀门再进行循环。

⑤ 冲洗。用反渗透产水或离子交换水冲洗膜元件和清洗装置中的药液。这时系统从循环状态替换到排放状态。用供给水冲洗膜系统。冲洗的时间大约为20 – 60分钟。可以通过测定排水的pH值和电导率来判断冲洗是否彻底,pH值和电导率的数值和进水的数值相近,并不再发生变化时就可以停止冲洗。
⑥试运行。正常启动系统,初期产水要排放掉,直至产水的水质达到要求为止。为了得到稳定的反渗透产水水质,恢复的时间有时要几小时到几天时间。尤其采用碱性溶液清洗(高pH值)后,水质恢复需要较长的时间。
化学清洗反渗透非氧化杀菌剂温度多少最好
一般常温即可,规定的温度往往是0℃到40℃之间。在此区间内的性能最好,温度过高容易导致效果下降,温度太低也是一样,甚至发生结冰。推荐20-30℃
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