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植物农药制备方法技术大全

2026-01-02 投稿人 : 懂农资网 围观 : 190 次

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植物农药制备方法技术大全
1、高锰酸钾除虫怎么配法?

高锰酸钾做农药效果惊人,三种使用方法推荐给大家

高猛酸钾是一种强氧化还原剂,其溶液具有杀菌、消毒及防腐作用。近年来,菜农朋友用其防治蔬菜病害,取得了较为理想的防治效果。

有试验表明,用高锰酸钾防治茄果类苗期猝倒病、瓜菜类白粉病、瓜类枯萎病,防治效果很好。同时又能补充蔬菜所需的锰、钾两种营养元素,可提高蔬菜产量,具有肥药双重作用。高锰酸钾是一种肥药两用,无毒、无残留、无公害的蔬菜杀菌剂。

目前使用方法除了种子消毒外,还有喷雾和灌根两种方法

种子消毒

用0.1%-0.15%的高锰酸钾溶液浸泡番茄、茄子、辣椒等茄科蔬菜种子15-20分钟,可防治病毒病、早疫病、炭疽病、褐斑病等。

拓展好文:一种生物农药的制备方法与流程

  本发明涉及农药技术领域,具体是一种生物农药的制备方法。

植物农药制备方法技术大全

  背景技术:

  在公知的技术领域,生物农药因为对环境友好的特质,近年来发展比较迅速,而且也受到各国**的高度重视,通过简化登记流程、降低登记门槛等措施为生物农药的开发提供便利。 生物农药已成为新农药开发的一个非常活跃的领域。生物农药目前的市场约为15~20亿美元,约占全球农药市场的5%,虽然占比较低,但在整个农药市场增长缓慢的背景下生物农药一直保持着一个非常快的增长势头,从2026年占农药市场的不到1%增长到目前约5%。目前最大的生物农药市场在美国,占全球市场份额的40%以上。欧洲排第二,占总数的25%,亚洲占20%左右排第三,拉丁美洲约占10%。全球生物农药市场是生物农药中规模最大的,约为9亿美元,植物源农药位居次席,约5亿美元,并以每年10%~15%的速度增长。生物农药是一个比较大的范畴,里边包含很多种品种,**状况也因地区而已,因此不能仅仅因为整个市场表现良好就得出个别品种也具有良好发展前景的 。而且,相比植物源农药,随着现代基因工程和发酵工程技术的不断进步,使得微生物源农药往往更具成本优势。

  技术实现要素:

  本发明的目的在于提供一种生物农药的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种生物农药的制备方法,包括以下步骤:

  (1)预处理:分别称取芥末、辣椒、大蒜、花椒、醋、咖喱、生姜、夏枯草、荷叶、茴香、肉桂、橘皮、鱼腥草、栀子,去除杂质,使用超微粉碎机进行处理,过100-200目筛,晾干,备用;

植物农药制备方法技术大全

  (2)发酵:将芥末、辣椒、夏枯草、荷叶、鱼腥草放入发酵罐中,加醋、果胶酶、淀粉酶及纤维素酶后密封,控制温度在30-40℃,发酵5-7天,拆封并过滤,制得发酵液;

  (3)纯化:将发酵液离心,离心转速为-r/min,离心时间为10-20min,离心后取上清液,加入上清液3倍体积的70%乙醇,混匀后静置10min,接着进行超滤,超滤膜选用截留分子量为100或120或150kDa,反复进行三次,收集滤液,进行减压蒸发,即得组分A;

  (4)超临界二氧化碳萃取:将大蒜、花椒、咖喱、生姜、茴香、肉桂、橘皮、栀子加入到超临界二氧化碳萃取机中,设置压强为20-30MPa,采用95%乙醇为萃取洗脱剂,萃取剂温度设置为40-45℃,分离温度设置为48-50℃,萃取时间为3-3.5h;萃取结束后,收集萃取液,进行减压浓缩,即得组分B;

  (5)混合成品:将组分A与组分B搅拌混匀后,质检合格后即得。

  作为本发明进一步的方案:具体步骤(1)中过150目筛。

  作为本发明进一步的方案:具体步骤(2)中控制温度在35℃,发酵6天。

  作为本发明进一步的方案:具体步骤(3)中离心转速为r/min,离心时间为15min。

植物农药制备方法技术大全

  作为本发明进一步的方案:具体步骤(3)中超滤膜选用截留分子量为120kDa。

  作为本发明进一步的方案:具体步骤(4)中设置压强为25MPa。

  作为本发明进一步的方案:具体步骤(4)中萃取剂温度设置为43℃,分离温度设置为49℃,萃取时间为3.3h。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  (1)对人畜安全:本发明只针对病虫害有作用,一般对人、畜及各种有益生物(包括动物天敌、昆虫天敌、蜜蜂、传粉昆虫及鱼、虾等水生生物)比较安全,对非靶标生物的影响也比较小;(2)对生态环境影响小:本发明的有效活性成分完全存在和于天然草本植物和自然生态系统,它的最大特点是极易被日光、植物或各种土壤微生物分解,是一种来于自然,归于自然正常的物质循环方式; 可以认为它们对自然生态环境安全、无污染;(3)可利用野生植物进行生产加工:本发明中原材料的十分广泛、生产成本比较低廉, 生产生物农药一般不会产生与利用不可再生资源(如石油、煤、天然气等)生产化工合成产品争夺原材料的矛盾,有利于人类自然资源保护和永久利用;(4)生产设备通用性较好:本发明中所用设备为通用设备,一般主要包括:粉碎机、发酵罐、离心装置、浓缩装置、过滤系统和干燥装置等,该类设备一般可以满足进行大规模工业化生产的要求;(5)产品改良的技术潜力大:可以利用常规技术、基因工程技术和微生物发酵工程技术改良的生产性能;优化活性成份提取工艺流程;提高生产效率;缩短生产周期;减少原材料消耗;降低生产使用成本;改进产品性能及提高防治效果的稳定性、速效性和持效性等;技术改进的途径多,发展潜力巨大。

  具体实施方式

  下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

植物农药制备方法技术大全

  实施例1

  一种生物农药的制备方法,包括以下步骤:

  (1)预处理:分别称取芥末、辣椒、大蒜、花椒、醋、咖喱、生姜、夏枯草、荷叶、茴香、肉桂、橘皮、鱼腥草、栀子,去除杂质,使用超微粉碎机进行处理,过100目筛,晾干,备用;

  (2)发酵:将芥末、辣椒、夏枯草、荷叶、鱼腥草放入发酵罐中,加醋、果胶酶、淀粉酶及纤维素酶后密封,控制温度在30℃,发酵5天,拆封并过滤,制得发酵液;

  (3)纯化:将发酵液离心,离心转速为r/min,离心时间为10min,离心后取上清液,加入上清液3倍体积的70%乙醇,混匀后静置10min,接着进行超滤,超滤膜选用截留分子量为100kDa,反复进行三次,收集滤液,进行减压蒸发,即得组分A;

  (4)超临界二氧化碳萃取:将大蒜、花椒、咖喱、生姜、茴香、肉桂、橘皮、栀子加入到超临界二氧化碳萃取机中,设置压强为20MPa,采用95%乙醇为萃取洗脱剂,萃取剂温度设置为40℃,分离温度设置为48℃,萃取时间为3h;萃取结束后,收集萃取液,进行减压浓缩,即得组分B;

  (5)混合成品:将组分A与组分B搅拌混匀后,质检合格后即得。

植物农药制备方法技术大全

  实施例2

  一种生物农药的制备方法,包括以下步骤:

  (1)预处理:分别称取芥末、辣椒、大蒜、花椒、醋、咖喱、生姜、夏枯草、荷叶、茴香、肉桂、橘皮、鱼腥草、栀子,去除杂质,使用超微粉碎机进行处理,过120目筛,晾干,备用;

  (2)发酵:将芥末、辣椒、夏枯草、荷叶、鱼腥草放入发酵罐中,加醋、果胶酶、淀粉酶及纤维素酶后密封,控制温度在33℃,发酵5天,拆封并过滤,制得发酵液;

  (3)纯化:将发酵液离心,离心转速为r/min,离心时间为13min,离心后取上清液,加入上清液3倍体积的70%乙醇,混匀后静置10min,接着进行超滤,超滤膜选用截留分子量为100kDa,反复进行三次,收集滤液,进行减压蒸发,即得组分A;

  (4)超临界二氧化碳萃取:将大蒜、花椒、咖喱、生姜、茴香、肉桂、橘皮、栀子加入到超临界二氧化碳萃取机中,设置压强为23MPa,采用95%乙醇为萃取洗脱剂,萃取剂温度设置为42℃,分离温度设置为48℃,萃取时间为3.1h;萃取结束后,收集萃取液,进行减压浓缩,即得组分B;

  (5)混合成品:将组分A与组分B搅拌混匀后,质检合格后即得。

植物农药制备方法技术大全

  实施例3

  一种生物农药的制备方法,包括以下步骤:

  (1)预处理:分别称取芥末、辣椒、大蒜、花椒、醋、咖喱、生姜、夏枯草、荷叶、茴香、肉桂、橘皮、鱼腥草、栀子,去除杂质,使用超微粉碎机进行处理,过150目筛,晾干,备用;

  (2)发酵:将芥末、辣椒、夏枯草、荷叶、鱼腥草放入发酵罐中,加醋、果胶酶、淀粉酶及纤维素酶后密封,控制温度在35℃,发酵6天,拆封并过滤,制得发酵液;

  (3)纯化:将发酵液离心,离心转速为r/min,离心时间为15min,离心后取上清液,加入上清液3倍体积的70%乙醇,混匀后静置10min,接着进行超滤,超滤膜选用截留分子量为120kDa,反复进行三次,收集滤液,进行减压蒸发,即得组分A;

  (4)超临界二氧化碳萃取:将大蒜、花椒、咖喱、生姜、茴香、肉桂、橘皮、栀子加入到超临界二氧化碳萃取机中,设置压强为25MPa,采用95%乙醇为萃取洗脱剂,萃取剂温度设置为43℃,分离温度设置为49℃,萃取时间为3.3h;萃取结束后,收集萃取液,进行减压浓缩,即得组分B;

  (5)混合成品:将组分A与组分B搅拌混匀后,质检合格后即得。

植物农药制备方法技术大全

  实施例4

  一种生物农药的制备方法,包括以下步骤:

  (1)预处理:分别称取芥末、辣椒、大蒜、花椒、醋、咖喱、生姜、夏枯草、荷叶、茴香、肉桂、橘皮、鱼腥草、栀子,去除杂质,使用超微粉碎机进行处理,过180目筛,晾干,备用;

  (2)发酵:将芥末、辣椒、夏枯草、荷叶、鱼腥草放入发酵罐中,加醋、果胶酶、淀粉酶及纤维素酶后密封,控制温度在37℃,发酵7天,拆封并过滤,制得发酵液;

  (3)纯化:将发酵液离心,离心转速为r/min,离心时间为17min,离心后取上清液,加入上清液3倍体积的70%乙醇,混匀后静置10min,接着进行超滤,超滤膜选用截留分子量为150kDa,反复进行三次,收集滤液,进行减压蒸发,即得组分A;

  (4)超临界二氧化碳萃取:将大蒜、花椒、咖喱、生姜、茴香、肉桂、橘皮、栀子加入到超临界二氧化碳萃取机中,设置压强为28MPa,采用95%乙醇为萃取洗脱剂,萃取剂温度设置为44℃,分离温度设置为50℃,萃取时间为3.4h;萃取结束后,收集萃取液,进行减压浓缩,即得组分B;

  (5)混合成品:将组分A与组分B搅拌混匀后,质检合格后即得。

植物农药制备方法技术大全

  实施例5

  一种生物农药的制备方法,包括以下步骤:

  (1)预处理:分别称取芥末、辣椒、大蒜、花椒、醋、咖喱、生姜、夏枯草、荷叶、茴香、肉桂、橘皮、鱼腥草、栀子,去除杂质,使用超微粉碎机进行处理,过200目筛,晾干,备用;

  (2)发酵:将芥末、辣椒、夏枯草、荷叶、鱼腥草放入发酵罐中,加醋、果胶酶、淀粉酶及纤维素酶后密封,控制温度在40℃,发酵7天,拆封并过滤,制得发酵液;

  (3)纯化:将发酵液离心,离心转速为r/min,离心时间为20min,离心后取上清液,加入上清液3倍体积的70%乙醇,混匀后静置10min,接着进行超滤,超滤膜选用截留分子量为150kDa,反复进行三次,收集滤液,进行减压蒸发,即得组分A;

  (4)超临界二氧化碳萃取:将大蒜、花椒、咖喱、生姜、茴香、肉桂、橘皮、栀子加入到超临界二氧化碳萃取机中,设置压强为30MPa,采用95%乙醇为萃取洗脱剂,萃取剂温度设置为45℃,分离温度设置为50℃,萃取时间为3.5h;萃取结束后,收集萃取液,进行减压浓缩,即得组分B;

  (5)混合成品:将组分A与组分B搅拌混匀后,质检合格后即得。