新型玉米脱粒机 新型玉米脱粒机多少钱一台
新型玉米脱粒机——提高农业生产效率的利器
一、新型玉米脱粒机的优势
相比传统的玉米脱粒方法,新型玉米脱粒机具有以下优势:
1.节省时间和人力成本
传统的玉米脱粒方法需要耗费大量时间和人力,而新型玉米脱粒机则可以在短时间内完成大量作业,节省了时间和人力成本。
2.提高脱粒效率
新型玉米脱粒机采用高效的物理分离技术,可以将玉米粒和秸秆等杂质快速分离,从而提高了脱粒效率。
3.降低损失率
传统的玉米脱粒方法易造成玉米粒损失,而新型玉米脱粒机采用先进的智能控制技术,可以根据不同的玉米品种和含水率自动调整脱粒参数,降低了损失率。
二、新型玉米脱粒机的适用范围
新型玉米脱粒机适用于各种规模的农田和农户,尤其适用于大面积玉米种植和商业化玉米生产。同时,由于其操作简单、安全可靠,也适用于个人家庭农业生产。
三、新型玉米脱粒机的使用方法
新型玉米脱粒机的使用方法相对简单,只需要按照以下步骤进行操作:
1.清理机器
在使用前需要先清理机器内部和外部,确保机器干净卫生。
2.调整脱粒参数
根据不同的玉米品种和含水率,调整脱粒参数,确保脱粒效果和损失率达到最优。
3.开始脱粒
将玉米放入机器中,启动机器,开始脱粒。在脱粒过程中需要注意观察机器运行情况,确保机器运行正常。
四、新型玉米脱粒机的维护保养
为了保证新型玉米脱粒机的正常使用寿命和工作效率,需要进行定期的维护保养。具体维护保养方法包括:
1.定期清洁机器
使用完毕后需要及时清洁机器内部和外部,避免积尘和生锈。
2.定期润滑
对机器的润滑点进行定期润滑,保证机器的正常运转。
3.定期检查
定期检查机器的各个部件是否正常运转,是否需要更换。
拓展百科知识
1.玉米脱粒机
玉米脱粒机是一种用于玉米脱粒的机械设备,其作用是将玉米粒和秸秆等杂质快速分离。
2.物理分离技术
物理分离技术是利用物理原理进行分离的技术,与化学和生物分离技术相比,具有操作简单、效率高、环保等优势。
参考来源:
张金元,张亚东,张伟勇.农业机械化原理与技术[M].北京:中国农业出版社,2024.
相关问答拓展:
1、不用刀的剥谷机原理?
稻谷剥壳机原理:
稻谷剥壳机由碾米和除糠两个工作系统组成。粮食从料斗进入碾室受砂轮磨削,经磨削后从出米嘴排除机外。粮食磨削过程中脱下的壳和糠,一部分从糖筛筛孔排出碾室,其余由除糠器的气流在粮食从出米嘴排出时出,这两次分离出的糠和壳由风机一齐排出机外。
粮食的碾白效率由砂轮粒度、机器转数、碾室空隙碾室压力和阻力平决定。根据稻谷粒度的大小调节上下砂盘的间隙(轧距)。轧距应小于稻谷的长度,而大于稻谷的宽、厚度。稻谷从喂料斗通过上砂盘的中心区喂入下砂盘,下砂盘转动产生的离心力迫使谷粒进入两盘之间的环形脱壳区。在端压和摩擦作用下,可将75%左右的稻谷脱去颖壳,但糙碎米较多。碾室压力可通过控制进出口粮食流量及改变推粮翅长短来调节,碾室阻力可能过调节阴刀位置来改变,除糠效果可通过变动调节板的位置以改变除糠器的气流来控制。麦子脱粒机家用型脱粒机小型脱粒机高粱脱粒机黄豆脱粒机水稻谷子脱粒机。水稻脱壳机的工作原理和质量,水稻脱壳机去皮的过程。
2、大米原始的脱皮方式?
水稻在收割之后,必须经过脱皮去壳,才能成为人们熟悉的大米。
让稻米脱掉糠皮,早期的时候,人们使用杵臼,通过稻谷之间的摩擦,让糠皮松散脱粒。后来,中国古代先民们运用智慧让自己更加省力。在汉代,一种利用杠杆原理制作而成的工具碓(dui)出现了。
在拓片上,一个支点创造了一个杠杆,人站在短力臂这边,用力踩下短臂,支点另一端的长臂高高扬起,石杵落下,砸击在稻谷中,让谷粒之间产生充足的摩擦。反复高频次的舂,最终使人们得到了去掉糠壳的大米。
3、熟玉米如何快速脱粒?
将煮熟的玉米竖直立起来,将玉米顶部拉出几根叶子,然后用一个干净的大碗或盘子将玉米紧贴住底部,一只手捏住玉米上部的叶子向下推,用另一只手用力扭动玉米,玉米粒就会脱落。因为煮熟的玉米粒比较容易松散,所以用手动脱粒可能会弄散粒子,使用碗或盘子固定,扭动时可以更好地掌握力度和方向,避免粒子散落。另外,也可以使用专门的玉米脱粒器进行脱粒,效果更加快捷高效。
4、玉米油怎么做?
玉米油是在玉米胚芽中提取的食用油,玉米油的生产工艺流程:与热处理、热处理、压榨、碱炼、脱水、脱色、脱臭这些步骤,想要玉米的出油率高要做好胚分离和榨油的这些过程:
1、预处理是将玉米胚芽筛选出来进入制油的车间进行玉米胚芽要求含有的杂质、含有的淀粉和玉米皮尽量少,否则就会影响出油率;
2、热处理是蒸炒,就是为了调节水分,它的效果好坏,直接的影响油的质量和榨油的效果。这蒸炒的过程中就可以通过加热可以使蛋白质充分的变性和凝固,同时使油的粘度降低,以及油滴进一步**,利于油脂在细胞中流出来,有利于提高毛油的质量,为榨油提供有利条件。
3、压榨一般采用螺旋压榨机压榨,有间歇式和连续式两种方式,靠压力挤出油,获得高的出油率。
4、碱炼玉米胚芽油中往往含有大量的游离脂肪酸,碱炼过程中使游离脂肪酸和碱生成絮状肥皂。
5、脱水脱色玉米胚油呈橙**,经过一般的精炼和碱炼可以除去部分颜色,但对于质量要求很高的玉米胚油,还需要经过脱色工序处理。脱色过程不仅能吸附色素,也能将油脂中少量的皂脚等胶体物质除去。
6、脱臭玉米油经过水化、碱炼、脱色后游离脂肪酸、磷脂、蛋白质、粘质液、色素大部分均被去除,外观**透明,但其中还保留有一种玉米胚芽油特有的异味,主要有粘烯、醛酮等可挥发物质。如果玉米油不经过脱臭处理,风味口感较差,即使有很高的营养价值也不会受到消费者的欢迎,但加入番茄红素的番茄红素玉米胚芽油除了营养高外口感也好,很受消费者的欢迎。
5、铡皮机铡不开皮子是怎么回事?
【玉米剥皮机不出皮的原因】
(1)玉米剥皮机机器出现故障,因此不能出皮(2)玉米剥皮机机刀破损,脱落等原因引起(3)玉米剥皮机进料口、出料口堵塞【解决方法】(1)维修玉米剥皮机,恢复机器动力(2)更换玉米剥皮机相关配件,使其恢复生产力(3)清理玉米剥皮机上下料进出口,保持机器通畅运行玉米剥皮机是近几年出现的一种新产品,它是继新型玉米脱粒机之后的又一大突破,玉米剥皮机、玉米粒剥皮机的上市,改变了传统的手工撕皮劳作方式,使农民朋友从繁重的体力劳动中解脱出来,省时、省力。
拓展好文:新型玉米脱粒机的原理和结构
1.新型玉米脱粒机的工艺流程
脱粒机结构如图1所示。该型号种子脱粒机内置种子真空数粒仪,能够保证脱离出来的玉米种子保持一定的净度和粒数,玉米果穗进入进料箱,皮带轮带动板齿滚筒转动,板齿滚筒对应进料箱的一段为一对短螺旋片,螺旋片转动将果穗送入脱粒区;在脱粒区内,果穗沿凹板做螺旋滚动与滑动至排芯区,在此过程中果穗之间、果穗与栅格凹板之间进行充分挤搓,籽粒被挤搓下来。脱掉的籽粒穿过栅格凹板排出主机。脱掉籽粒的玉米芯被推送到排芯区,排芯区充满后在拨轮的作用下将排芯口压板顶开,玉米芯排出机外,即完成整个脱粒过程。
2.新型玉米脱粒机的工作原理
该脱粒工艺模仿人工用手搓玉米的动作。在脱粒区内,板齿滚筒拨动果穗沿栅格凹板作圆周运动,由于板齿沿板齿滚筒轴线成螺旋排列,所以同时也将果穗向排芯口推动,实际上玉米果穗的运动轨迹是螺旋线。如图2所示,板齿滚筒由焊接在主轴上的变螺距螺旋线分布的螺旋冠状齿和螺旋平板齿组成,工作时带动板齿运动从而推动玉米果穗沿凹板转动和沿滚筒轴线从进料口向排芯口移动。螺旋冠状板齿设计成顶部带冠形状,其作用如同人工用竹签子先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉,以便后面挤搓顺利。
由于排芯口压板的作用,正常工作时物料始终充满机器内部,所以板齿拨动果穗时具有一定的推力,即果穗是在受到推挤的情况下与栅格凹板接触,与栅格凹板做相对运动,并且既滚动又滑动、以达到挤搓脱粒的效果。果穗相互之间也同样是在受到一定压力的作用下进行充分挤搓,并且机内所有果穗的任何部位都有充分的挤搓的机会,从而达到脱掉全部籽粒的目的。
1.板齿滚筒
1)滚筒转速:滚筒转速由滚筒外缘(板齿顶部)线速度决定,滚筒外缘线速度是以保证不伤害玉米籽粒为前提条件,试验数据表明,籽粒含水率为13%时,滚筒外缘(板齿顶部)线速度<4m/s,脱粒时不会伤害玉米籽粒。但滚筒外缘线速度不能过低,否则会影响生产率。一般线速度值在3.2~3.9m/s之间。在脱粒过程中,籽粒会产生可视的机械损伤与隐形机械损伤(内部裂纹),考虑到脱粒对象为玉米种子,选取线速度值为3.0m/s。
2)滚筒直径:滚筒直径由凹板直径决定,并且应比凹板直径小90~100mm。
3)滚筒板齿:采用螺旋冠状板齿和平板齿按照变节距排列安装到滚筒轴上,从主轴前段到后段,冠状齿排列节距增大,平板齿排列节距减小。脱粒开始阶段尽量多增加螺旋冠状齿与玉米果穗的脱粒接触,从完整的玉米棒子上剥掉玉米籽粒,脱粒后期阶段尽量多增加螺旋平板齿与玉米果穗的脱粒接触,保证低的玉米籽粒破碎率。推动玉米穗向排芯口方向移动。板齿宽度:板齿应设计的比较宽,根据机器大小一般范围为60~120mm,目的是工作时与玉米穗接触面较大,避免接触点太小,产生对玉米穗的局部压力集中,损伤玉米籽粒。板齿高度:板齿高度=(滚筒直径-滚筒轴径)。
2.凹板
1)凹板直径:凹板直径(工作截面积参数)是决定生产率的主要参数,在限制滚筒转速的情况下,凹板直径是决定生产率的唯一参数,凹板直径与生产率成正比,但不是一次线**。经参考国内外机型确定10t/h玉米种子脱粒机凹板直径为300mm。
2)凹板结构:为减少玉米碎芯夹带,降低对预清机的风选、筛选系统压力,设计带有筛网的U型复合式凹板,如图3所示。
3)栅格间隙:栅格圆钢之间的缝隙大小直接影响脱粒效果。缝隙较大,籽粒通过性好,夹带损失小,但碎玉米芯漏过的也多,影响籽粒净度;缝隙较小,则夹带损失大。经试验确定,栅格间隙选为13.5mm。
3.排芯口压板装置
排芯口压板装置的作用在于控制脱净率。排芯口变刚度压板装置如图4所示,玉米芯充满排芯区后,在拨轮的推动下压板被顶开,使玉米脱粒机排出芯棒后,变刚度压板装置快速关闭排芯口,提高指标检测结果未脱净率弹簧拉力控制种子玉米的脱净率,根据不同品种、不同含水率的种子玉米果穗,调整变刚度弹簧在压板杆上的位置,从而调节压板杆的转矩大小。当种子玉米果穗较难脱粒时,移动弹簧在弹簧变位装置和压板杆上的位置,加大压板杆的转矩,增加了玉米果穗在脱粒区的脱粒时间,从而提高脱净率。若种子玉米果穗较易脱粒时,可通过减小压板杆的转矩,脱净的玉米芯能快速排出。
新型低破碎玉米脱粒机已由甘肃酒泉奥凯种子机械有限公司生产,其中生产率为10t/h的机型脱粒金穗四号玉米,在玉米含水率为15.6%时,其主要技术性能指标检测结果见表1。
1.新型螺旋板齿脱粒装置采用变节距排列的螺旋冠状板齿和平板齿,在脱粒工作时使玉米果穗轴线沿脱粒主轴轴线接近一致,使玉米芯碎率降低。根据整体玉米果穗难脱粒的特点,在主轴上排布变节距螺旋线分布的螺旋平板齿、冠状齿。新型螺旋板齿脱粒装置保证了玉米果穗的脱净率,降低了玉米破碎率和玉米芯轴碎芯率。
2.排芯口变刚度压板装置使脱粒机排出芯棒后,能快速的关闭排芯口,提高了脱净率。调整变刚度弹簧预紧力,从而调节压板杆的转矩大小,以适应不同品种、不同含水率的玉米果穗的脱粒。
3.新型低破碎玉米种子脱粒机具有脱净率高、破碎率低、玉米碎芯少等特点,适应玉米籽粒含水率在13%~20%范围内,既适合普通玉米脱粒、也适合种子玉米脱粒。
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