农药制造工艺
2024-07-15 投稿人 : 懂农资网 围观 : 4238 次
化学品(huàxuépǐn)指的是由两个或两个以上不同元素按照一定的比例结合而成的物质。化学品广泛应用于工业、农业、生物医药、科学研究等领域,但也存在一定的危险性,需要在使用时注意安全。纯度(chúndù)是化学品的一项重要指标,指的是该化学品中所含目标物质的质量百分比。纯度越高的化学品,其质量越稳定,应用范围也越广。
相关拓展:
问:生物农药是怎样生产出来的?
不同类型生物农药的生产方式不同,概括起来有以下几种:(1)发酵真菌类、细菌类的生物农药和抗生素类的生物农药都是以人工配制的培养基通过液体或固体发酵生产出来的。细菌或真菌在培养基上大量繁殖后,经过提取、分离和浓缩,得到需要的菌体或者其产生的活性物质,再经过剂型加工,就可以得到我们需要的生物农药了。(2)活体繁殖有些微生物、原生生物、线虫等,如昆虫病毒、微孢子虫等,很难找到合适的人工培养基,就只能人工大量饲养某种昆虫,然后让病毒或微孢子虫在昆虫体内繁殖,再经过提取分离和加工,生产出能够在田间使用的剂型。(3)采集和提取绝大多纤旦数的植物源农药都是直接采集植物的某些部位。例如苦参的根、除虫菊的花、印楝的果实,经粉碎、提取、分离、浓缩和加工形成产品。(4)人工合成少数已知化学结构,而且化学结构比较简单的生物农药。如某些昆虫信息素,通过人工合成有效成分,然后再根据天然信息素中各有效成分的比例进行混合,生产出和天然信息素相同的产品。
和化学橘烂农药相比毁伍扰,生物农药的有效成分对外界不良环境条件的抗御能力差,本身又容易分解、失活,所以在进行剂型加工时的要求就较高,所使用的助剂不能对有效成分产生毒杀和抑制作用,而且还要对其起到保护作用,延缓其分解和失活的速度,以尽可能地延长其有效期。
问:一般农药的生产工艺流程
农药企业分原药企业和制困漏剂企业。原药企业主要是生产原药,就是农药的有效作用成分。一般就是化学工厂,有一套生产设备,做化学合成,得到目标化合物。
制剂企业,就是**原药,然后加工原药。会有一套加工线,添加农药助剂,乳化剂、润湿剂、分散剂、溶剂等等。这个就是有专门的配方,按照配方做制剂。做好的制剂就是我们买到的农药清掘了。
具体的过程不能一概而论,不同的药剂生产线不一样。还是要观摩答尺核一下比较直观。
问:甲硫醇钠的生产工艺流程是什么?
一、工艺过程:1、硫酸二甲酯、硫氢化钠、气体净化、一级吸收、二级吸收、**吸收甲硫醇发生器内加入定量的70℃左右的硫氢化钠,系统抽真空到微负压后,滴加硫酸二甲酯,在PH7~8的中性条件下即反应产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液。
2、甲硫醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收,在负压吸收后再进一步用液碱**正压吸收器吸收残余的甲硫醇气体,过程中液碱由最后一级吸收器加入,多级逆流吸收甲硫醇气体,以确保产品收率和甲硫醇气体的吸收充分,为确保甲硫醇的吸收完全,尾气再进一步经IVP活性炭为吸附剂的吸附装置吸收完全,尾气达标后高空排放。
3、甲硫醇发生器中副产的硫酸钠水溶液经降温后,硫酸钠结晶析出,经离心甩干,固体十水硫酸钠
4、离心后的滤液为含有少量硫酸钠和微量甲硫醇的废水,送废水处理工序。
二、生产甲硫醇的条件为:以活性氧化铝为主催化剂,反应温度280-450℃,反应压力0.74-0.25MPa。
三、生产方法
1、工业生产:采用卤代烃与硫氢代碱(或硫脲);烯烃与硫化氢生产硫醇的方法。
2、实验室生产:将水加入反应锅,在搅拌下加入硫脲,滴加硫酸二甲酯。当温度自然长到80-90℃时,再加热至120℃,反应至物料呈粘稠状为止。经放料;冷却;得到甲基硫脲酸盐滤饼,然后控制温度50-60℃,向甲基异硫脲硫酸盐滴加氢氧化钠溶液,即生成甲硫醇。
甲硫醇钠是一种外观为无色透明的液体,有臭味,为强碱性液体,可作为农药、医药、染料中间体的原料,硫化氢中毒的解毒剂。
问:农药怎么制造?
简单的讲,制造农药的配方是指生产某种农药所用的各种成份及其比例:原药是什么,助剂是什么,它们的用量比例是多少?如果是液体剂型,该用哪种液体作为溶剂,或者还有用哪种增效剂、助溶剂、去泡剂;如果是粉剂或者粒剂,该用什么物质作为填充物,等等。所有这些因素确定以后,就可以算作是一种农药的完整配方。
目前,在我国的农药登记管理上,只要求厂家表明农药的有效成份和含量,而没有要求表明各种助剂的种类,所以很多生产的同类农药因助剂和生产工艺的不同而造成质量差异较大
问:苦荞茶的制造工艺
和韵清苦荞茶制作工艺:
原料检测:对原料苦荞进行严格检测,确保苦荞麦无农药残留,保证苦荞质量。
原料清洗:用无污染清水漂洗苦荞麦。
低温浸泡:将清洗好的苦荞麦放至低温环境中浸泡时间3~5小时。
干化荞麦:在低温浸泡结束后,用脱水机将苦荞麦水分脱去,并迅速用强风将苦荞表面水分风干。
荞麦蒸熟:将风干后的苦荞放入事先准备好的蒸锅炉,利用蒸炉的蒸汽将苦荞麦蒸熟。
炒干苦荞:将蒸熟的苦荞放入可调温炒制设备,从高到低逐步调温,并匀速翻动炒干,使苦荞中水分快速挥发,然后快速升温;
喷洒凉水:将炒干后的苦荞麦用洁净水迅速并均匀适量的喷洒凉水,使苦荞麦表面壳迅速膨胀。
壳仁分离:经上道工序后,由于不同膨胀系数,使苦荞外表硬壳与麦仁开始分离。
设备烘干:将分离后的苦荞用热风烘干设备,再将上道工序后的苦荞低温烘干表皮;
脱壳采用离心力将苦荞麦粒击开致使麦壳与麦仁完全分离,除去麦壳,保留表面带苦荞麦麸的麦仁;
包装采用颗粒包装机将苦荞麦仁用食品用热合滤纸封装成袋泡茶。
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