除草剂悬浮剂中易购农资

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1、120毫升硝烟秀去津多少钱一瓶？

6元一瓶。

1、直接兑水制成喷雾，对作物田进行喷洒即可，不同有效成分的硝烟莠去津药剂用量也不一样，具体以说明书上的用量为准；

2、有效成分为27%的硝烟莠去津用量一般为150-200毫升/亩；

3、有效成分为33%的硝烟莠去津，用量一般为100-140毫升/亩；

4、施药可选择在上午或傍晚，中午前后的气温比较高，喷药容易蒸发，影响药效。

2、水乳剂、乳油、悬浮剂农药有什么？

我国生产的农药大多是适合于喷雾的剂型，以乳油和可湿性粉剂为主，悬浮剂也有相当产量。从药效上分析，这三种剂型是有些差别的。

第一，杀虫剂的乳油效力要显著高于悬浮剂和可湿性粉剂，同一种农药有效成分以选用乳油为好。但叶面喷雾用的杀菌剂，以油为介质的剂型对杀菌作用的发挥并无好处，宜选择悬浮剂或可湿性粉剂。

叶面喷洒用的除草剂，因杂草叶片表面有一层蜡质层，含有机溶剂的乳油、浓乳剂、悬浮剂等剂型都可以选用。具有良好润湿和渗透作用的可湿性粉剂、悬浮剂等剂型也可选用。施用于水田田泥或土壤中的除草剂，以颗粒剂和其他能配制毒土的剂型用得比较多。

第二，作为乳油的替换剂型，悬浮剂的药效虽次于乳油，但显著高于可湿性粉剂。

因为悬浮剂的颗粒要比可湿性粉剂细得多，悬浮剂中含有的多种助剂有利于药剂颗粒粘附在生物体表面，从而提高药效。

微乳剂

micro-emulsion该剂型由液态农药、表面活性剂、水、稳定剂等组成，属于热力学经时稳定的分散体系。

其特点是以水为介质，不含或少含有机溶剂，因而不燃不爆、生产操作、贮运安全、环境污染少，节省大量有机溶剂；农药分散度极高，达微细化程度，农药粒子一般为0。1～0。01微米，外观近似于透明或微透明液；在水中分散性好，对靶体渗透性强、附着力好。微乳剂也属于液态农药剂型非溶剂化剂型，是有发展前途的新剂型，有逐渐取代传统乳油的趋势。

我国研制成功的有8％和20％氰戊菊酯微乳剂、45%吡虫啉微乳剂、5％和10％氯氰菊酯微乳剂、4。5％高效氯氰菊酯微乳剂、20％氯氰菊酯与灭多威混合微乳剂等。又称可溶化乳油，水质乳油等，因乳状液粒径极小(0。01～0。1μm)，故又得名微乳剂。

配制微乳剂不用或少用有机溶剂。以水代替溶剂，乳化剂用量比乳油用量高，且需加表面活性剂，以促进微乳剂的形成和稳定。该制剂由于表面活性剂用量多，使油水间的表面张力极低，在使用浓度下仍保持微乳状态。因此具有增加活性、提高原油利用率的特点，而且稀释液稳定，对电解质耐性高。

另外，水代替了有机溶剂，减少了环境污染，不易燃，使生产、运输、贮藏安全。

3、高效氯氰菊酯和除草剂一起用吗？

可以一起用。

高效氯氟氰菊酯多是乳油或者水乳剂型，和除草剂可以混用，包括可湿性粉剂、可分散油悬浮剂，都是可以的。虽然混用没有问题，但是对于苗期的作物使用的时候，如果遇到高温天气，有药害的风险。也就是说，它们可以混用，但是打到作物上，可能会烧叶。所以我给您的建议是使用水乳剂剂型的高效氯氟氰菊酯进行和除草剂混用，保证对作物的安全，一旦出现药害，及时使用碧护进行恢复调节。

4、农用可杀得药水？

有。因为草木、害虫等对于农业生产是有害的，需要通过农用药物来控制，其中包括可杀得药水。这些药水如果不正确使用或使用过量会造成环境污染和食品安全问题，所以需要正确使用和谨慎使用。同时，为了减少对环境和生态的损害，也应该积极探索更加环保、低毒、高效的农用药物。可除了药水，还有一些别的方法可以控制农业生产中的害虫和草木生长，如生物防治和物理防治等，这些方法也需要广泛应用和研究。同时，也需要引导农民正确使用和管理农用药品，加强监管与执法，建立安全有效的药品使用体系，保障农业生产和消费者的利益。

5、除草剂用乳油好还是水乳剂好？

1、乳油（EC）

是由不溶于水的原药、有机溶剂苯、二甲苯等和乳化剂配置加工而成的透明状液体，常温下密封存放两年一般不会浑浊、分层和沉淀，加入水中迅速均匀分散成不透明的乳状液。

特点是：药效高，施用方便，性质较稳定。由于乳油的历史较长，具有成熟的加工技术，所以品种多，产量大，应用范围广，是目前中国乃至东南亚农药的一个主要剂型。乳油的有效成分含量一般在20%~90%之间。在现阶段是使用效率最高的剂型，缺点是高温容易产生药害。

常见的品种有：1.8%阿维菌素乳油、10%双甲脒乳油、虱螨脲乳油等。

注意：乳油剂型中的有机溶剂，对苹果、梨的幼果有**作用，可使果面皮孔增大，降低果面光洁度，建议套袋前尽量不要施用，尤其是一些敏感树种和品种。

乳油的药剂，价格低，也是很多人选择

2、可湿性粉剂（WP）

可湿性粉剂是用农药原药、惰性填料和一定量的助剂，按比例经充分混合粉碎后，达到定粉粒细度的剂型。从形状上看，与粉剂无区别，但是由于加入了湿润剂、分散剂等助剂，加到水中后能被水湿润、分散、形成悬浮液，可喷洒施用。

与乳油相比，可湿性粉剂生产成本低，可用纸袋或塑料袋包装，储运方便、安全，包装材料比较容易处理；更重要的是，可湿性粉剂不使用溶剂和乳化剂，对植物较安全，在果实套袋前使用，可避兔有机溶剂对果面的**。常用的品种有：10%的吡虫啉粉剂、70%的甲基托布津粉剂、80%的大生、50%的福美双等。

3、悬浮剂（SC）

又称浓悬浊剂，流动剂，水悬剂，胶悬剂。由难溶于水的农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的粘稠，分散在水介质中的悬浊液。

悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成。有效成份的含量一般为5%~50%。平均粒径一般为3微米左右。是农药加工的一种新剂型。常用的有乙螨唑悬浮剂、阿维.噻虫嗪悬浮剂

特点是：粒度细，一般粒径0.1~3μm，悬浮率高，药效比可湿性粉剂好，不用有机溶剂，挥发性小、毒性低、对人畜安全，不易燃易爆，贮运安全，可用飞机喷药。

优点是：无粉尘危害，对操作者和环境安全；以水为分散介质，没有由有机溶剂产生的易燃和药害问题；与可湿性粉剂相比，允许选用不同粒径的原药，以便使制剂的生物效果和物理稳定性达到最佳。

担心高温安全性问题的朋友，基本选择悬浮剂的最多

4、水分散粒剂（WDG）

水分散粒剂是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的新剂型，是把可湿性粉剂或悬浮剂再造粒成水分散性粒剂。加工的关键技术是要防止粉粒在造粒过程中或成品贮存期间粉粒重新絮结成粗粉粒，因而在配方中要使用一种叫隔离剂的助剂，它能将粉粒隔离开来。这种剂型流动性能好，使用方便，无粉尘飞扬，很安全。

入水后，自动崩解，分散成悬浮液。它具有分散性好，悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点，避开了可湿性粉剂产生粉尘，悬浮剂包装运输不便，贮藏易产生沉淀、结块、流动性差、粘壁等缺点。

5、粉剂（DP）

粉剂由原药、填料（或载体）和少量其他助剂混合、粉碎、再混合等工艺过程而制成的具有一定细度的粉状制剂。粉剂有效成分含量通常在10%以下，一般不需要稀释而直接供喷粉使用，也可供拌种、配制毒饵、毒土等使用。

优缺点：不够环保，用量逐渐减少。

6、微乳剂(ME)和水乳剂(EW)

液态或固态农药原药的溶液，在表面活性剂等助剂的作用下，以微小液滴分散在水中，形成稳定地水包油型的乳状液，当液滴的直径在0.1～0.5μm时外观成透明均匀液体称为微乳剂；当液滴直径在1.5～3.5μm时外观成不透明的白色乳状液体称为水乳剂。

在水基化的农药新剂型中，微乳剂具有明显的优势，液滴细微，促进向动植物组织内部渗透，稳定性好，使用过程中可以任意比例稀释，微乳剂体系中表面活性剂的浓度较高，具有较低的表面张力，使得药液易于在叶面上铺展，同时由于液滴小而降低了雾滴的反弹、减少了有效成分的漂移，安全性高。以水为介质，避免或大大减少毒性有机溶剂的使用，我国市场上已出现10%丰威、8%氰戊菊酯微乳剂等，它们对移栽蔬菜、棉花的主要害虫显示出很好的使用效果。

优缺点：以水代替有机溶剂，是国际公认的迅速发展的安全剂型。

7、水剂(AS)

水剂是农药原药的水溶液剂型，是有效成分以分子或离子状态分散在水中的真溶液制剂。水剂由原药、水和防冻剂组成，但通常也含有少量润湿剂。

总结

1、选择杀虫剂

杀虫剂的乳油效力要高于悬浮剂和可湿性粉剂，同一种农药有效成分以选用乳油为好。乳油状的药液还能封闭害虫的气孔，有一定的窒息作用，但高温下也容易产生药害，跟其他药剂混配时，乳油一定要是最后加入的。不过现在天气越来越高，我们除了追求药效

拓展好文：干悬浮剂

　　 水分散粒剂（Water Dispersible Granules，代码WG）是一种加水后能迅速崩解和分散成悬浮液的粒状制剂，在美国当时称为干流动剂或干悬浮剂（Dry Flowable，简称DF）。其实严格地说，两者是有区别的，水分散粒剂是由农药经过干法粉碎、造粒（如园盘、团聚、挤压、流化床等），经干燥脱去水分得到的固体微粒产品。而干悬浮剂是由农药经湿法砂磨制得悬浮液，再经喷雾干燥造粒，脱去水分直接得到的固体微粒产品。

　　

　　 世界上第一只农药水分散粒剂和干悬浮剂的工业化产品分别是在上世纪80年代初由瑞士汽巴-嘉基（现先正达）公司生产的阿特拉津（莠去津）除草剂，商品名AAtrex Nine-O® 90% WG和美国杜邦公司生产的嗪草酮除草剂，商品名LEXONE® 75% DF，投放市场。

　　

　　 自上世纪80年代的农药学术会议和发表的论文中，就正式明确了WG的定义和质量标准。即使在美国上世纪80年代中后期，虽采用DF之名，但实际上已选取水分散粒剂的内涵。

　　

　　 在1984年GIFAP（国际农药工业协会）对国际上通用农药剂型名称进行了规范化命名，给予定义和代码，其中确定了水分散粒剂定义和代码为WG。1996年在比利时布鲁塞尔召开会议，把GIFAP改名为GCPF（Global Crop Protection F**eration），即全球作物保护联合会，订出了主要农药剂型类型和代码，也确定水分散粒剂定义和代码为WG（干悬浮剂是水分散粒剂喷雾干燥造粒产品，并把DF归入WG登记）。后来我国农药登记部门也正式对WG和DF作出规定，都统一用WG名称而不再用DF名称登记。

　　

　　 水分散粒剂（干悬浮剂）产品的流行：是由于该产品具最好的安全性（无粉尘和无溶剂）、有很好外观（自由流动的颗粒）、易计量、流动性好（不粘连、不结块、不沾壁）、包装容器小和简便（可用纸袋包装和有最少包装处理问题）、有良好自动分散性（倒入不同水温和硬水中，能迅速崩解）、有优良的悬浮性（一般不用搅拌或只需稍加搅拌，即形成均匀的喷雾悬浮液，悬浮率可高达90%，甚至以上）、农药有效成分含量高（含量一般在60%以上，最高可达90%）、稳定性超好（即使商业贮存条件和用户保存条件较差，产品也能保持1～2年不变质）和使用方便等优点。它在市场上**比使用可湿性粉剂（WP）、悬浮剂（SC）和乳油产品更有吸引力。

　　

　　 随着每年都有相当数量水分散粒剂（干悬浮剂）的专利和文献发表、新助剂的不断开发和使用，以及加工造粒工艺技术和设备的不断改进，现在全球已有数百种各种不同类型的农药有效成分水分散粒剂（干悬浮剂）产品在市场上**，已经成为国内外市场上最受欢迎的安全、环保剂型产品。

　　

　　1 干悬浮剂开发简述

　　 在20世纪80年代，国际农药加工业界形成了对农药悬浮剂研究和开发的热潮。但由于农药悬浮剂是一种在热力学上不稳定的分散体系，因此开发的一些悬浮剂产品，虽有细的粒径和高的药效，但其物理贮存稳定性难以得到保证。即某些悬浮剂产品的分散粒子在贮存过程中易发生凝聚或聚结，严重时甚至出现结块和沉淀现象，从而影响使用效果。 有较高含量的悬浮剂产品（因体系粘度较高）在使用时倒出不易，容器中的残留物较多，增加了对包装容器清理的困难，给环境带来污染。

　　

　　 自1872年美国人赛缪尔·帕西（samluel PERCY）申请了喷雾干燥技术专利至今已有上百年历史。喷雾干燥技术具有效率高、质量好和过程较简单等优点，这种技术迅速被各大公司广泛使用在化工、食品、制药和染料等领域制得固体颗粒产品。在此同时，农药开发的各大农化公司的剂型专家们考虑能否将悬浮液进一步通过喷雾干燥技术（去除水分）得到固体颗粒产品；在使用时将该固体颗粒产品用水稀释时，使之再恢复原有悬浮液的细粒，以供使用。从这种思路出发，美国杜邦公司最先用喷雾干燥技术生产了75%嗪草酮除草剂，商品名LEXONE® 75% DF投放市场。随后，在一些欧美发达国家，如美国、德国等大农化公司相继用此技术开发了干悬浮剂产品，目前这种干悬浮剂产品在这些国家已开发和使用得十分成熟，并提供许多商业化产品在全球市场**，十分红火。例如德国巴斯夫公司生产的品润（Polyran®）70%代森联DF、翠贝®50%醚菌酯DF、成标（Kunulus®）80%硫磺DF、农利灵（Ronilon®）50%乙烯菌核利DF和75%代森锰锌DF（商品名猛杀生®，美国陶氏益农公司；商品名蒙特森®，印度联合磷化物公司）等产品均已在我国市场上**使用，并获得国内用户青睐。

　　

　　2 干悬浮剂的特点

　　 干悬浮剂是一种微粒状农药剂型产品，是国际上继悬浮剂之后在含量、包装、工艺、成本、质量稳定性、使用技术各个方面，均显著优于其他剂型的更新换代产品，其优异的性能使其成为水分散粒剂的顶级产品。

　　

　　 由于干悬浮剂在干燥造粒前为悬浮液状态，而喷雾干燥造粒后成为固体微粒状态；而使用时用水稀释又回复成悬浮液状态，并以粒径为1～10 μm的固体农药粒子为分散相，以水为连续相的分散体系。这种干燥后成固体微粒状态，当加水使用时又回到悬浮液状态产品，它的内在质量具备了悬浮剂的一切优点。

　　

　　 干悬浮剂的特点有：

　　 （1）在水中能快速崩解、分散性和悬浮性好，如德国巴斯夫公司生产的品润70% DF、翠贝50% DF和成标80% DF，遇水立即崩解，6 s即分散开来，并迅速形成稳定的悬浮液，无沉淀、不结块、使用时不堵塞喷头。

　　

　　 （2）加少量水稀释产品的悬浮液，可直接用于飞机或地面微量喷雾，较少量的喷雾可提高工效10倍，较常规用量喷雾提高工效近百倍。

　　

　　 （3）产品药液粒子足够细，喷施后能均匀附着在作物表面，形成致密的保护膜；辅以良好的黏附展着剂，可增强黏附性能，耐雨水冲刷。一般杀菌剂持效期在5～7 d，但像农利灵50% DF防治灰霉病时，其持效期就可长达10～14 d；品润70%DF作为霜霉病和炭疽病的预防性药剂，其持效期也长达10 d以上。

　　

　　 （4）产品药液粒子大小分布合理，这既能保证药剂的速效性和持效性，又能保证药剂与作物表面能充分完全接触，提高药效。以德国巴斯夫公司的开发的成标产品为例：Kulumus 80%硫磺DF为灰褐色细颗粒，带有特殊微小气味，比重1.878，pH值6.2～6.5；细度和粒度：99.8%颗粒小于75 μm，润湿性0秒。药剂在水中崩解后，微粒在水中会崩解成直径在 1～10 μm的小粒子，粒子直径大小比例如下：50%粒子＜2 μm，作用迅速，即使在低温下对白粉病也非常有效；40%粒子2～5 μm，使有效成分均匀一致地发挥作用，

　　

　　 叶片每处用药能更均匀；10%粒子5～8 μm，保证更长的持效期。

　　

　　 （5）安全性好，不会像有些可湿性粉剂那样，粒子较大会形成作物表面的局部高浓度，产生药害。如农利灵 50%DF的干悬浮剂就不易产生药害，即使在花期也可使用，而灰霉病往往在花期最易侵染，所以农利灵50%DF在灰霉病上就显示出它的优势。再如成标80%DF，其有效成分为硫磺，正是这种先进的剂型产品，使用时能充分发挥产品在安全性和药效上的优势，所以它比硫磺悬浮剂和硫磺粉剂能适用于更多的作物，用于防治白粉病和各种害螨时，用量少而效果却很好。

　　

　　 （6）安全环保性剂型：不使用任何有机溶剂，不会发生溶剂导致造成污染的问题；也无粉尘，对使用人员安全，也可避免药剂漂移产生的药害问题。

　　

　　 （7）无扬尘、不黏附包装袋，利用更充分，且对操作者及周围环境更安全。

　　

　　 （8）干悬浮剂产品用水稀释后农药颗粒粒径很细，易在靶标上发挥作用，有高的药效。

　　

　　 （9）干悬浮剂产品使用有两种方法：一种是最常用的，产品用水稀释（成悬浮液）后进行茎叶喷施，另一种是将干悬浮剂产品拌土，进行撒施（如水田除草剂）。

　　

　　3 干悬浮剂的造粒原理

　　 干悬浮剂加工必备条件有两点：其一是使用湿法砂磨（即SC加工）技术，制得悬浮液，平均粒径达到1～10μm；其二是须用喷雾干燥造粒技术，去除水分经筛分后直接制得DF产品。

　　

　　 喷雾干燥造粒技术加工水分散粒剂的工艺流程如图1。

　　

　　

　　图1 喷雾干燥造粒技术加工水分散粒剂的工艺流程

　　

　　 具体工艺为：按配方先制成含有20%～50%的农药有效成分、润湿剂、分散剂、填料等农药悬浮液浆料，然后物料进入喷雾干燥造粒设备，通过（压力式）喷嘴孔喷出雾滴，雾滴受热后表面水分迅速蒸发，内部水分通过空隙，不断向外迁移以补充表面水分，外表面迅速形成半干体，内部水分向外迁移受阻变慢。随着颗粒温度上升，内部水分开始汽化，气体压力不断升高；达到一定压力限度时，气体从颗粒外壳薄弱部位逸出，经干燥（在同一设备中进行）后，直接得到内部疏松的DF颗粒产品。

　　

　　 该DF产品内部为中空、小的、均匀的球粒产品，球粒直径为50～200 μm，比其他造粒法得到的球径更小。该DF产品入水崩解时间短，一般呈云雾状分散，往往可在10 s之内自发分散形成原有粒径的悬浮液，悬浮率高。喷雾干燥造粒法适合大规模连续生产，产量大，设备结构需专业设计、投资费用高；需用高空气量、能耗高、生产成本高，对热敏性料需小心，适合农药活性成分熔点低于80℃的物料。

　　

　　 DF产品与其他干式造粒法（如圆盘、高速团聚、挤压和流化床造粒）加工的WG产品相比，显然其加工技术难度大、需连续生产、产量大、投资费用高、操作成本高、清洗设备烦、更需要懂得这门技术的熟练人员操作。但是得到的DF产品，除去经济性外，其他各项物理和化学性能（如悬浮性、分散性、崩解性、流动性和均匀性）均胜过其他干式造粒法的WG产品。在欧洲著名的农化公司用喷雾干燥造粒法生产的WG（即DF）产品很多，如70%代森锰锌WG、50%抗蚜威WG、80%烟嘧磺隆WG、50%吡蚜酮WG、60%吡虫啉WG等，且应用十分普遍，效果非常好，这种产品尤其受到国内外用户的青睐和好评。 （未完待续）

　　

　　农药快讯, 2026 (16): 64-65; 24.