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甘肃农药废水多效蒸发器制造 农药废水处理价格

2026-01-11 投稿人 : 懂农资网 围观 : 846 次

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多效蒸发器的工作原理

将加热蒸汽通入一效蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发器中,可将二次蒸器当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。

多效蒸发器工艺特点

一效蒸发器主要由一个换热器和一个分离器组成,二效或二效以上蒸发器共同组成多效蒸发系统。据工艺情况,多效系统配备有真空泵、输料泵、检测仪表、管道及阀门。

多效蒸发系统可采用顺流连续加料工艺,也可采用逆流或并流加料工艺。

根据物料性质及处理要求,设备系统可以设计为双效、三效及四效结构,特殊情况下也可设计为五效或五效以上结构。

面向用户的工艺设计,保证设备系统可应用于热敏性、高浓度、大粘度、易挥发、易结垢、易结晶等复杂组分物料的蒸发。

基于先进的工业制造技术,多效系统蒸汽耗量更低、蒸发温度和出料浓缩可控、设备结构与过程控制更合理高效。

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三效蒸发器工作原理是什么?

废水蒸发系统工艺原理及工艺流程概述

原理:蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以汽液分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部.

本工艺由以下五部分组成及流程概述:

2.1 原液系统

工厂产生的含盐废水流入原液池,原液池起到储存、调节原液的作用,满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统,调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。

2.2 蒸汽系统及二次蒸汽系统

来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室,控制表压为3.0Kgf/cm2。Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室,Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐,Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室,Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐,Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口,冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。

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Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水主管,流入冷凝水罐,由冷凝水泵抽至水槽内进一步生化处理。

2.3 盐浆系统

本工艺采用转效排盐,集中排母液的方式进行生产。三效集盐角中的浓缩液排到一效下循环管中。一效浓缩液排到二效下循环管中。最后二效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入沉盐器进行浓缩分离,沉盐器收集满后将盐排入离心机分离,离心分离出来的盐分可以外送处置。

2.4 二次蒸汽循环冷凝系统

Ⅲ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。降温后的水由冷凝水泵外排处理。

2.5 事故及洗罐

系统工作出现事故及运转过程中洗罐时,首先停止进料,将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水,洗罐完毕后,将洗罐水排掉,初次洗罐水排入原液池,排空蒸发罐后,首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐,然后通过原液泵补充加入原液,使蒸发罐中的液位满足工艺要求。

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mvr蒸发设备生产厂家

mvr蒸发器的生产厂家是青岛康景辉环境科技集团有限公司。是一家致力于蒸发、浓缩、结晶设备研发的系统集成制造商,主要生产MVR蒸发器、三效蒸发器和多效蒸发器。提供工业废水(高有机废水、高盐废水)零排放解决方案和多组分混盐分离解决方案。产品应用领域涵盖化工、食品、发酵、饮料、制药、稀土、冶金、装备。生产厂家为青岛康景辉环境科技集团有限公司。是一家致力于蒸发、浓缩、结晶设备研发的系统集成制造商,主要生产MVR蒸发器、三效蒸发器和多效蒸发器。提供工业废水(高有机废水、高盐废水)零排放解决方案和多组分混盐分离解决方案。产品应用领域涵盖化工、食品、发酵、饮料、制药、稀土、冶金、环保等多个领域。MVR蒸发器的优点MVR蒸发器的优点1.运行成本低。低成本是一个非常明显的优势,也是MVR蒸发器在当前能源价格中的优势。低运营成本成本低是一个非常明显的优势。随着能源价格的上涨,成本会增加,使用这种蒸发器的成本会降低,因为蒸发器在工作。节约资源,这种类型的蒸发器不到传统蒸发器的四分之一,节能效果非常明显。操作简单传统的多效蒸发器以高温高压蒸汽为动力,操作人员需要持证上岗,所以操作要求很高,这种蒸发器的自动化程度也比较高。占地面积小与传统蒸发器相比,占地面积更小,整体结构也可移动。

一起看看多效蒸发器厂家哪家强

在现代的大规模工业生产的过程中,往往会遇到这样的问题,水分蒸发过多,这也就是表明我们需要消耗更多的能源去加热水从而产生蒸汽。各大厂家为了减少能源的消耗——减少加热蒸汽的消耗,于是采用多效蒸发,这也是多效蒸发器问世的原因。多效蒸发器的出现极大的减少了能源的消耗问题,那么,多效蒸发器哪家强?

温州泰康蒸发器有限公司

温州泰康蒸发器有限公司(原瓯海食品设备厂1983年成立)是一家专业从事各类蒸发器系列设备的研发、生产、销售为一体的民营科技企业,广范适用于化工、食品、制药、环保、生物、冶金等领域的提取、浓缩、结晶。为客户提供专业咨询、规划、设计、制造、安装、调试、生产技术支持、配件供应以及免费的技术培训等一套完整的服务,为用户提供蒸发器的全程指导。

多效强制循环蒸发器包括双效强制循环蒸发器、三效强制循环蒸发器、四效强制循环蒸发器。双效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。三效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。?四效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。

无锡海悦生化装备有限公司

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无锡海悦生化装备有限公司是集生物、化工、制药等设备的研发、生产、销售、安装、调试等一条龙服务。无锡海悦开发的节能型空气冷却除湿设备,除湿效果好,节能效果显著,已获得广大发酵行业用户的好评,三效、四效蒸发器、刮板式旋转薄膜蒸发器、新型降膜式蒸发器、结晶罐,硫化罐等发酵、制药设备,MVR蒸发器采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为电能,产生蒸汽,将媒介中的水分分离出来,是制药新型高效节能蒸发设备,替代传统蒸发器的升级换代产品。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。多效蒸发器可采用顺流连续加料法,或逆流或混流加料法。

多效蒸发器的性能特点

一组蒸发器由一个加热器和一个分离器组成。多效蒸发器由二个或二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热器主要由壳体、加热管束、布料装置及附件组成;分离器则主要由壳体、捕沫器及附件组成。

多效蒸发器可采用顺流连续加料法,亦可采用逆流或混流加料法。

蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分第一效二次蒸汽的饱和温度提高,并回到第一效加热器内作为加热蒸汽,从而提高了生蒸汽的经济程度。

合理有效的分配盘的使用使物料进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动,从而使传热系数大为提高。适合于热敏性、浓度较高、粘度较大、易挥发、易结垢、易结晶、浓缩比大及具有腐蚀性物料的蒸发。根据蒸发物料性质及蒸发要求不同,可以设计成双效、三效、四效及五效蒸发系统,同时工艺路线需要根据不同的要求而进行专门的设计。

可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以极大地减少生蒸汽用量,达到最大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽,可取得显著经济效益。专业设计—蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能、更高效。

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以上是小兔推荐的两家多效蒸发器厂家,常用的多效蒸发有双效蒸发、三效蒸发以及四效蒸发等等,通常我们的蒸发过程是通过加热,然后使得溶液中的部分溶剂发生物理反应(气化)得以去除,可以有效的提高溶液的浓度,达到我们预想中的效果。当我们在蒸发的过程中一定要保证热能供给充足和能够不断的去除所产生的溶剂蒸汽,这样才能够顺利完成蒸发的操作!