橡胶杀虫剂的危害是什么

这篇经验文章会给朋友们解释一下“橡胶杀虫剂的危害是什么”的内容进行详细，但愿对你们有些许帮助，赶紧收藏吧！

1、杀虫剂对汽车轮胎有伤害吗？

没有

轮胎的制造是由橡胶组成，而橡胶的化学性质和物理性质都是比较稳定的，因而是不会容易发生化学反应和物理反应的。

杀虫剂含有有机溶剂是有腐蚀性的而且除了有机溶剂外杀虫剂里面还会有些酸类物质会加强腐蚀性。

但是两者之间是不会有什么反应的，所以杀虫剂是不会腐蚀轮胎的。

2、火柴头上面红红的东西是岩石吗？

不是岩石。火柴棒上的红色主要是红磷，还有一些别的杂质。

火柴是根据物体摩擦生热的原理，利用强氧化剂和还原剂的化学活性，制造出的一种能摩擦发火的取火工具。

注释：火柴盒的侧面涂有红磷（发火剂），三硫化二锑（Sb2S3，易燃物）和玻璃粉；火柴头上的物质一般是KClO3、MnO2（氧化剂）和S（易燃物）等。当两面者摩擦时，因摩擦产生的热使与KClO3等接触的红磷发火并引起火柴头上的易燃物燃烧，从而使火柴杆着火。

安全火柴的优点是红磷没有毒性，并且它和氧化剂分别粘附在火柴盒侧面和火柴杆上，不用时二者不接触。所以称安全火柴。

3、如何处理废弃的杀虫剂喷雾罐等找了很久都没找到这方面的资料，有明白人吗？

杀虫剂喷灌是压力容器，直接丢弃受热后不安全。

最好的办法是把罐子垂直放在地上，用橡胶锤子和钉子从喷头处订一个孔，放掉里面残存的抛射剂后，丢弃。

4、硫磺干什么用？

硫磺主用于橡胶轮胎、烟花爆竹、农药、化肥、食品工业、花草林木果树、日化助济、工业制品。

主要分为两大类。即：食品级硫磺、工业级硫磺

食品级硫磺：如在食品生产中硫磺有漂白，防腐之作用，对玉米淀粉加工必需材料，对干果类加工也有很重要的作用　

工业级硫磺：如电子半导体，塑胶、乳胶、造纸，医药精细化工，工业陶瓷、建材制品辅助材料等工业部门。

硫磺主要用途

硫磺外观为淡**脆性结晶或粉末，有特殊臭味。分子量为32.06，蒸汽压是0.13kPa，闪点为207℃，熔点为112℃，沸点为444.6℃，相对密度(水=1)为2.0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。可以用来紧急处理实验时打碎的水银温度计的汞。

因为汞与硫磺粉直接研磨时，由于汞是液态，接触面积较大，且二者亲和力较强，容易形成硫化汞。在中世纪炼金术中与汞、盐共称炼金术神圣三元素。

5、漆酚是什么？

漆酚是一种胶状物质，常用于制作漆和涂料。它主要由苯酚和甲醛混合而成，在制作过程中需要加入催化剂，如盐酸或氢氧化钠等。

漆酚具有良好的耐水性、耐化学腐蚀性、优异的粘合性和光泽度等特点，因此经常应用于家具、木地板、建筑和汽车等领域。

但漆酚在含挥发性有机化合物（VOC）方面存在较大的缺陷，因此需要控制其挥发性以保护环境和人类健康。

拓展好文：橡胶制品行业职业病主要危害因素及气味影响

　　原标题：橡胶制品行业职业病主要危害因素及气味影响

　　

　　橡胶制品行业职业病主要危害因素有哪些？

　　一、橡胶制品职业病危害因素——常见职业病与多发病

　　常用的有机溶剂汽油、苯、二甲苯，可引起以神经系统症状为主的急性中毒;慢性苯中毒为常见慢性中毒;有机溶剂可引起皮肤损害，如皮疹，皮肤干燥，角化，皲裂，接触皮炎，色素沉着等。

　　尘肺，例如炭黑尘肺，滑石肺，云母肺。

　　硫化工段作业接触高温，可发生中暑。

　　噪声性听力损伤或噪声聋。

　　二、橡胶制品职业病危害因素——主要工艺及生产中产生的有害因素

　　1、橡胶制品职业病危害因素——橡胶配料

　　按照配方，将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

　　2、橡胶制品职业病危害因素——橡胶混炼

　　塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

　　3、橡胶制品职业病危害因素——橡胶制浆

　　将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。产生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。

　　4、橡胶制品职业病危害因素——橡胶硫化

　　塑性橡胶经过加热、加压一定时间，在混入其中的各种配合剂的共同作用下，使橡胶分子产生交联，由线性结构转变为三维网状结构。产生的有害因素主要是硫化氢、二氧化硫、碲及其他化合物、高温。

　　5、橡胶制品职业病危害因素——橡胶上光

　　在雨鞋一类的橡胶制品上用刷子刷上甲苯、汽油配制的上光剂，使橡胶制品表面呈出光泽，产生的有害因素主要是甲苯、汽油。

　　6、橡胶制品职业病危害因素——冲边清洗

　　将板、管、带等工件集中用沸水或酸碱液清洗、晾干。产生的有害因素主要是硫化氢、二硫化碳、高温、噪声。

　　7、橡胶制品职业病危害因素——纺织缠绕

　　用编织机、缠绕机，将纤维或铜丝等编织缠绕在编织胶管或缠绕的内胶层上，制成纺织缠绕胶管坯件。产生的有害因素主要是噪声。

　　8、橡胶制品职业病危害因素——包铅硫化

　　将压好外胶的胶管坯件，用包铅机进行包铅，然后进行硫化，再将胶管坯件放到剥铅机上，将管坯上的铅剥下。产生的有害因素主是铅尘、铅烟。

　　9、橡胶制品职业病危害因素——橡胶压延

　　用压延机进行加工，包括贴胶擦胶、压片、合布、压花、压型等。产生的有害因素主要是噪声。

　　10、橡胶制品职业病危害因素——胶片压出

　　按生产工艺要求，通过压延机等设备，将混炼胶压成具有定形状的胶片。产生的有害因素主要是有机粉尘。

　　帘布贴合

　　将已裁断的帘布卷在贴合机上先后卷成数层圆筒状帘布并使之紧密贴合，以供后道工序使用。产生的有害因素主要是有机粉尘。

　　胶辊辊芯处理

　　胶辊金属芯先除去油污和铁锈，再经喷砂处理，然后用汽洗干净，涂上粘合胶浆。产生的有害因素主要是矽尘、汽油。

　　胶辊表面加工

　　根据胶辊的硬度，采取不同的加工方式，先在车床上旋，再用碳化硅砂轮磨光，或用砂布磨光。产生的有害因素主要是碳化硅尘、有机粉尘。

　　胶乳海绵制取

　　将天然胶乳先用甲醛去氨，再与合成胶乳混合，然后加入泡剂等辅料，经起泡胶凝、硫化洗涤，干燥后即得胶乳海绵品。产生的有害因素主要是氨、甲醛、高温、射频辐射。

　　浸胶刮浆

　　用浸胶机或刮浆机，将橡胶骨架材料的纤维织物、线绳表面浸渍或刮上一层很薄的处理剂或浆料。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。

　　橡胶喷浆

　　在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。

　　橡胶成型

　　根据产品要求，以手工或机械方法，将上浆后的织物加工成所需形状。产生的有害因素主要是滑石尘、苯、甲苯、二甲苯、汽油。

　　常见职业病与多发病

　　1、常用的有机溶剂汽油、苯、二甲苯，可引起以神经系统症状为主的急性中毒；慢性苯中毒为常见慢性中毒；有机溶剂可引起皮肤损害，如皮疹、皮肤干燥、角化、皲裂、接触皮炎、色素沉着等。

　　2、尘肺，例如炭黑尘肺、滑石肺、云母肺。

　　3、硫化工段作业接触高温，可发生中暑。

　　4、噪声性听力损伤或噪声聋。

　　橡胶味对人体的危害有哪些

　　近十余年来，国内对橡胶生产有害因素对机体慢性影响的研究日益深入，尤其在职业流行病学调查和毒理学研究领域取得一些进展，但仍有许多问题有待继续探讨。本文就所见文献资料综述于下。

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