农药原料药厂区分类
1、红色:代表有害物质,有时也用橙色标示,有害物质包括废电池、荧光灯管、油漆、过期药品、化妆品等不可回收且带有一定污染危害的物质。

2、绿色:在多种塑料垃圾桶组合的情况下,绿色代表厨余垃圾,厨余垃圾可以作为植物养分的肥料使用,土壤掩埋后可被大自然微生物和植物分解吸收,起到废物再利用的作用。
3、蓝色:代表可回收再利用垃圾,包括塑料、纸类、金属等有利用价值的物质,这些物质将被纳入废品回收系统,作资源再生处置使用。
4、灰色:除了有害物质跟可回收物质以外的垃圾,砖瓦、陶瓷、渣土等难以回收的废弃物,这类物质一般会被焚烧、掩埋等处理。
5、**:代表医疗废物专用垃圾桶,一般只用于**、卫生站等医疗场所。
2、什么叫群矿型选煤厂?群矿型选煤厂是一种利用尖端技术设备,将原煤通过物理或化学方法进行分选、脱水、干燥、筛分等工艺处理,最终生产出优质的洗煤和焦煤等商品煤的综合性选煤厂。
该类型煤矿厂可同时处理多个煤矿的原煤,降低了单个矿井对厂区的供应压力,提高了选煤工艺的稳定性和效率,满足了市场对优质商品煤的需求。
群矿型选煤厂还采用了自动化控制技术,实现了生产流程的信息化管理,提升了生产效率和质量,减少了人工成本和煤矸石的排放,从而实现了可持续发展。

1、一般要求
(1)一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。
(2)每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。
(3)当住宅楼每层的公共部位建筑面积超过100㎡时,应配置1具1A的手提式灭火器;每增加100㎡时,增配1具1A的手提式灭火器。
(4)灭火器设置点的位置和数量应根据灭火器的最大保护距离确定,并应保证最不利点至少在1具灭火器的保护范围内。
(5)灭火器配置设计的计算单元应按下列规定划分:
当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和火灾种类相同时,可将其作为一个计算单元。

当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和火灾种类不相同时,应将其分别作为不同的计算单元。
同一计算单元不得跨越防火分区和楼层。
(6)计算单元保护面积的确定应符合下列规定:
建筑物应按其建筑面积确定。
可燃物露天堆场,甲、乙、丙类液体储罐区,可燃气体储罐区应按堆垛、储罐的占地面积确定。
4、化工企业隐患判定标准?化工企业重大生产安全事故隐患判定标准(试行)
1危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

2特种作业人员未持证上岗。
3涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
4涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制,系统未实现紧急停车功能,装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
5构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能;涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
6全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。
7液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。
8光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区)外的公共区域。

9地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。
10在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。
11使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
12涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置,爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
13控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
14化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电,自动化控制系统未设置不间断电源。
15安全阀、**片等安全附件未正常投用。

16未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。
17未制定操作规程和工艺控制指标。
18未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度,或者制度未有效执行。
19新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产;国内首次使用的化工工艺未经过省级人民**有关部门组织的安全可靠性论证;新建装置未制定试生产方案投料开车;精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
20未按国家标准分区分类储存危险化学品,超量、超品种储存危险化学品,相互禁配物质混放混存。
5、眉山食品厂臭气处理?针对眉山食品厂可能存在的臭气问题,可以采取以下措施进行处理:
1.安装臭气处理设备:可以通过安装卫生间、厨房、消毒间等设施的通风装置,使厂区内的空气得到良好的流通。还可以采用一些化学物质、风机、排气管道等设备,对臭气进行处理和转移。

2.确保垃圾分类和清理:食品厂内产生的废弃物和食品垃圾,如果处理不当,会产生刺鼻的恶臭气味。食品厂应制定科学合理的垃圾分类和清理方案,把垃圾分类到专门的垃圾桶内,并定期清运、清理。
3.提高厂区管理水平:加强厂内的设备维护与保养,对污水管道和设备进行定期清洗和检测,在设备运行前进行全面的检查,确保设备完好无损,不放出有害气体和臭气。
4.定期进行监测检测:可以采用现场监测、空气或水质监测等手段,及时发现和解决厂区内和周边环境中出现的臭气问题。
为了防止眉山食品厂臭气问题的产生和扩散,需要加强厂区管理、保养设备、加强垃圾治理等措施,确保食品厂的生产生活环境始终保持清新、舒适。




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