造纸杀菌剂用在什么部位

2026-01-16 投稿人 : 懂农资网围观 : 640 次

本篇知识总结会给全国农资人剖析一下“造纸杀菌剂用在什么部位”的内容进行精确分享，希望对广大农友有一点帮助，下面一起来看看吧！

1、阻焊油消泡剂的使用方法？

　　使用方法：　　

1、根据不同的起泡体系,调节使用量,推荐使用范围在0.4‰-5‰。　　

2、使用时用水或工作液稀释搅匀加入或直接加入。　　使用注意事项：　　1、可在100℃以下水相体系中使用。　　2、使用时请搅均匀。　　特点：　　非硅消泡剂是亲水性介质系统的非硅消泡剂，因完全不含有有机硅成分，所以不会造成硅斑残留槽壁，易清洗设备。重要的是添加到水性胶水（如白乳胶、丙烯酸树脂胶、醋酸树脂胶、环氧树脂胶等等），防水涂料，水性油墨，水性墨水，水性光油里不但消泡，而且不会造成产品缩孔及鸡眼。特别对PCB（线路板）行业，水性油漆污水、网膜污水处理行业有很大帮助。　　用途：　　主要适用于PCB线路板（显影、退墨、污水环节）;化工（一切化工的生产和使用环节）;电镀（药水生产、电镀槽）;印染;造纸（制浆、抄纸、污水环节）;医药;防水涂料；水性油墨;水性墨水；水性光油；水性胶水；陶瓷分切及抛光工艺;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。冷却循环水电厂等水处理系统消泡。能够迅速的消除粘泥、水处理药剂、杀菌剂等产生的泡沫，对网膜循环水处理不会堵网。

2、工业盐用途是杀菌剂吗？

工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。

基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。有机合成工业中需要大量氯化钠。还用于肥皂制造、陶瓷、玻璃生产、日用化工、石油钻探、钻井工作液、完井液、石油化工脱水液、建筑行业早强剂、生产涂料的凝固剂、橡胶行业乳胶凝结剂、造纸工业添加剂及废纸张脱墨、化学工业的无机化工原料及硫酸根脱除剂，褐藻酸钠的凝固剂、防治小麦、苹果、白菜等腐烂及食品防腐剂、制取金属钠及其他钠化合物、钢铁热处理介质等。在水处理、公路除雪、制冷冷藏等方面，盐也有广泛的用途。

3、过碳化钠是什么？

过碳酸钠是一处新型精细化工产品，它的主要原材料是双氧水和碳酸钠，过碳酸钠具有漂白、消毒、杀菌等功能。主要用途是用作洗涤剂的漂白剂，在洗衣粉中添加5%-10%，同时，在纺织、造纸、食品、医疗、卫生等领域广泛用作染整剂，漂白剂、显色剂、保鲜剂、杀菌剂和给氧剂。我国在二十世纪八十年**始研究过碳酸钠，九十年**始生产，由于工艺落后、产品收率低、稳定性差，产品缺乏市场竞争力。

4、过碳酸钠是什么，有什么用途啊？

5、ac300消泡剂说明书？

1、根据不同的起泡体系,调节使用量,推荐使用范围在0.4‰-5‰。　　

拓展好文：造纸杀菌剂的用途及使用方法

　　造纸工业中，各类纸浆、回抄纸、造纸淀粉、涂布纸涂料、造纸施胶剂、循环白水等都含有丰富的营养物质，会滋生多种菌类进而演变成腐浆，腐浆的形成现代造纸多以植物纤维蒸煮制浆或利用废纸为主要原料制浆的生产过程。

　　腐浆主要是由微生物引起的，这些微生物包括有来自水中的丝状细菌、藻类及空气中的霉菌和废纸中带来的大量细菌，同时在造纸生产添加的大量化学助剂中，如：施胶剂、淀粉、染料及填料都有含有丰富的营养物质，为这些微生物提供了丰富的食粮，加上抄纸过程能提供较适合微生物繁殖的温度和环境，微生物一旦介入后便能快速生长繁殖。

　　当微生物生长时，往往附着于物体表面(浆料流程的管道、池壁等)形成生物膜，由于生物膜内细胞的**和对外界微生物吸附的不断进行，逐渐形成一层更厚的生物膜，此时的生物膜在环境条件保持适合时，生物膜内部微生物大量的繁殖生长，非常有利于吸附更多微生物，进一步增大生物膜的体积且易于被人类察觉到，当生物膜体积达到一定程度后，由于浆料的冲涮及生物膜的重量大于生物膜本身的附着力时，大块的生物膜就会脱落、分散到整个系统中，并随着浆料上网，这种脱落的生物膜便是腐浆。造纸过程中需要广谱、高效、低毒的造纸杀菌剂（杀菌防腐剂）。

　　国内造纸厂家使用过的造纸杀菌剂有：有机汞(醋酸苯汞)、有机锡(三丁基锡)、酚类(五氯酚钠、氯代酚)、多菌灵、百菌灵等，这类杀菌剂由于毒性大，对环境污染严重、水溶性差等原因，现已逐渐被有机硫、有机溴、含氮硫杂环有机化合物所替代。比较典型的有异噻唑啉酮类、三连氮类等，该类杀菌剂杀菌效率高(一般原药对微生物的最低抑制浓度MIC在几十个ppm以内)、杀菌谱广(对细菌、霉菌、酵母菌、藻类均有效)、安全可靠(LD50一般大于1000mg/kg)、水溶性好、可生物降解。

　　造纸杀菌剂是一种工业药剂，它需要有一定的起效时间，由于品种的不同，起效时间也有所不同，氯气属于速效的，异噻唑啉酮属于长效的，它的起效时间约为：1~2小时(与加入量也有关)，因此合理确定投药地点和时间及投加方式，对发挥防腐杀菌剂的作用至关重要。防腐杀菌剂的最佳添加部位是成浆池、存浆池或混浆池(将所用助剂全部添加完后再加入防腐剂)，持续式制浆时，采用冲击式投加方式，可延长防腐杀菌剂在浆料中的停留时间，又能使其与浆料混合更均匀。如果间歇式制浆，就应在存浆池内输入半池浆时，采用一次投加的方式进行加药。

　　各造纸厂应采取预防为主、防治结合的腐浆治理措施，积极做好原料及水源的微生物的控制，并在生产过程中经常监测造纸系统的腐浆或微生物情况，同时应视季节、环境等因素的影响，确定杀菌剂的pH值和免疫性能。加量：在初次使用时应采用不同的加量对浆料进行试验，确保投加后，不会因微生物而引起腐浆造成纸病来确定一个准确的加药量(以后的生产过程中要经常监测微生物的含量，根据含量的多少，来调整防腐杀菌剂的用量，不宜过多也不要太少，适量即可)，同时为了避免系统对产品的免疫情况进行间断式大剂量的使用，以保持杀菌剂的最高活性，

　　在使用杀菌剂过程中要充分考虑浓度、pH值、作用时间和溶解度的问题。

　　造纸杀菌剂使用中均存在一个最低有效浓度，如果浓度过低，则达不到杀菌或抑菌的目的，而使用浓度过高会造成生产成本偏高，在实际生产中应保证杀菌剂浓度比最佳有效浓度稍高一点即可。即造纸杀菌剂的用量只要达到控制微生物生长和繁殖而不使浆料和涂料变坏即可。

　　通常认为造纸杀菌剂起作用是在其分子状态而不在离子状态，pH值是影响物质状态的主要因素，如苯甲酸在pH值低于4时处于分子状态才有防腐效果，而酚类化合物在较大的pH值范围内处。

　　于分子状态，所以其适用的pH值范围较广。随着造纸逐步由酸性抄纸向中碱性抄纸发展，纸机系统pH值升高，相应要求造纸杀菌剂在较宽pH值范围内能保持稳定。

　　同一种造纸杀菌剂，作用时间长时有灭菌作用，而作用时间短时则只能达到抑菌效果，故一般情况下应在前段工序加人。