潍坊氧化物杀菌剂 潍坊氧化物杀菌剂批发

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过氧化钠用途

有强的氧化性。用于制过氧化氢，并用作氧化剂、去臭剂、漂白剂、消毒剂、杀菌剂等。化学工业中用于制备其他过氧化物等;可用作制造过氧化氢、金属过氧化物、过硼酸盐的原料，也可作为强氧化剂、漂白剂、消毒剂和防腐剂;用作普通分析试剂及氧化剂;化学工业中用于制备其他过氧化物等。

氧化型杀菌剂详细资料大全

氧化型杀菌剂，一般是较强的氧化剂，利用它们所产生的次氯酸、原子态氧等，使微生物体内一些与代谢有密切关系的酶发生氧化作用而杀灭微生物。

氧化型杀菌剂通过氧化机理杀菌，该类杀菌剂一般是无机化合物，如 氯 、次氯酸盐、二氧化氯、臭氧、过氧化氢等。用的较普遍的是氯气，由于它具有杀菌力强，原料易得，使用简单的优点，现在仍被广泛使用。另一种无机化合物二氧化氯，它是比氯气氧化能力强2．6倍的强氧化剂，它在冷却水中作为杀菌剂，与氯相比，具有用量低、作用快、效果好、不受pH影响和不与氨反应的优点。

基本介绍 中文名 ：氧化型杀菌剂 外文名 ：oxidation-type bactericide 原理 ：与微生物酶发生氧化作用 常见 ：氯气、二氧化氯等 优点 ：杀菌力强、效果好 缺点 ：杀菌剂残留对人体有害 定义,作用机理,种类和特性,使用注意事项, 定义 氧化型杀菌剂一般是较强的氧化剂，利用它们所产生的次氯酸、原子态氧等，使微生物体内一些和代谢有密切关系的酶发生氧化而使微生物被杀灭。该类杀菌剂一般是无机化合物。如氯、漂白粉、氯胺、次氯酸、二氧化氯、过氧化氢、高铁酸钾、过氧醋酸和臭氧等。用的较普遍的是氯气，氯气在消毒过程中，能使微量有机化合物氯化，这些氯化了的有机化合物的毒性能使微生物中毒。由于它具有杀菌力强，原料易得，使用简单的优点，现在仍被广泛使用。 另一种无机化合物二氧化氯，它是比氯气氧化能力强2．6倍的强氧化剂，它在冷却水中作为杀菌剂，与氯相比，具有用量低、作用快、效果好、不受pH影响和不与氨反应的优点。因此近年来一些合成氨厂、石油化工厂、炼油厂等都用二氧化氯来控制工业冷却水系统的微成物生长。二氧化氯的杀生周期比较长，0．5mg/kg的二氧化氯在12h内，对厌氧菌的杀菌能力达99．9%。二氧化氯同氯相似，对人体极为有害， *** 眼睛和呼吸器官，当浓度高时， *** 中枢神经而使人致死。 作用机理 过氧化物和氯制剂是在食品贮藏中常用的氧化型杀菌剂。这两种杀菌剂都具有很强的氧化能力，可以有效地杀灭食品中的微生物。过氧化物主要是通过氧化剂分解时释放强氧化能力的新生态氧使微生物氧化致死的，而氯制剂则是利用其有效氯成分的强氧化作用杀灭微生物。有效氯渗入微生物细胞后，破坏酶蛋白及核蛋白的巯基或者抑制对氧化作用敏感的酶类，使微生物死亡。 种类和特性 氧化型杀菌剂主要包括过氧化物和氯制剂两类。在食品贮藏中常用的有过氧醋酸、过氧化氢、氯、次氯酸钠、漂白粉、漂白精以及其它的氧化型杀菌剂。 过氧醋酸 过氧醋酸又称为过氧乙酸，相对分子质量为76．05，过氧醋酸为无色液体，有强烈刺鼻气味，熔点一0．2℃，沸点110℃，易溶于水，性质极不稳定，尤其是低浓度溶液更易分解释放出氧，但在2～6℃的低温条件下分解速度缓慢。结构式为： 过氧醋酸是一种广谱、速效、无毒害的强力杀菌剂，对细菌及其芽孢、真菌和病毒均有较高的杀灭效果。特别是在低温下仍能灭菌，这对保护食品营养成分有积极的作用。一般使用0．2%浓度的过氧醋酸便能杀灭霉菌、酵母及细菌，用0．3%浓度的过氧醋酸溶液可以在3min内杀死蜡状芽孢杆菌。 过氧醋酸在我国多作为杀菌消毒剂，用于食品加工车间、工具及容器的消毒。例如，使用的浓度为0．29/m 3 的过氧醋酸喷雾消毒车间，0．2%浓度的溶液浸泡消毒工具和容器。 由于过氧醋酸的稀溶液分解很快，通常是使用时现配，也可暂存于冰柜内以减少分解。40%以上浓度的溶液易爆炸、燃烧，使用时要注意；还要注意不得与其它药品混合。 过氧化氢 又称双氧水，分子式为H 2 O 2 ，相对分子质量为34．01，为无色透明液体，无臭，微有 *** 性味，熔点一0．89℃，沸点151．4℃。过氧化氢非常活泼，遇有机物会分解，光、热能促进其分解，并产生氧；接触皮肤能致皮肤水肿，高浓度溶液能引起化学烧伤。过氧化氢分解生成的氧具有很强的氧化作用和杀菌作用，在碱性条件下作用力较强。浓度为3%的过氧化氢只需几分钟就能杀死一般细菌，0．1%的浓度在60min内可杀死大肠杆菌、伤寒杆菌，1%的浓度需数小时能杀死细菌芽孢。有机物存在时会降低其杀菌作用。过氧化氢是胝毒的杀菌消毒剂，还可适用于器皿和某些食品的消毒。 在食品生产中残留在食品中的过氧化氢，经加热很容易分解除去。另外，过氧化氢与淀粉能形成环氧化物，因此对其使用范围和用量都应加以限制。 氯 又称液氯、分子氯，分子式Cl 2 ，相对分子质量70．91，常温常压下为黄绿色气体，相对密度约为2．5，有特殊气味；沸点一34．6℃，熔点一100．98℃，0℃常压下的密度为3．214 g/L；在水中的溶解度为0℃时4．61 g/L，20℃时2．31 g/L。氯在空气中不燃烧，但一般的可燃物大都可在氯气中燃烧，就像在氧气中燃烧一样。 氯和能释放次氯酸(HClO)的含氯化合物(又统称为氯剂)的杀菌机理基本相同，即其在水中能释放次氯酸并由次氯酸电离产生次氯酸根离子(ClO一)，次氯酸是一种很强的氧化剂，它通过扩散作用穿透微生物的细胞壁(膜)，与细胞内的原生质反应，使微生物死亡。氯对细菌营养细胞、芽孢、真菌和病毒均有杀灭作用，但对芽孢的杀灭能力相对较弱。氯的杀菌效果受pH等因素影响，这是由于次氯酸的杀菌效率远比次氯酸根离子的高，而次氯酸电离产生次氯酸根离子的反应受pH的影响，在pH7．5时，产生的次氯酸根离子增多，使杀菌效果降低。 氯是使用最早的水处理剂，具有杀菌谱广、杀菌能力强、效率高、价格低廉和残余氯有持续杀菌的效果等特点。主要用于饮用水生产和水处理中对水的消毒，能消除水中的致病菌。如处理饮用水常用的剂量为1～4mg/L，也可用于食品的杀菌，目前我国的自来水厂几乎仍全部采用液氯进行水的消毒。 次氯酸钠 又名次氯酸苏打、次亚氯酸钠、漂白水，分子式为NaClO，相对分子质量74．44。次氯酸钠溶液为浅黄色透明液体，具有与氯相似的 *** 性臭味。次氯酸钠具广谱杀菌特性，对细菌繁殖体、芽孢、病毒、藻类和原虫类均有杀灭作用。有机物的存在可消耗有效氯，降低杀菌效果。杀菌效果还受温度和pH影响，5～50℃范围内，温度每上升10℃，杀菌效果可提高一倍以上，pH越低，杀菌能力越强。 次氯酸钠常用作水处理杀菌剂，用于生活用水、饮料、泳池用水、冷却水和废水等的杀菌处理，其作为消毒剂还用于果蔬、餐具、医疗器械和设备的消毒。消毒用的次氯酸钠溶液中有效氯的浓度一般为0．1%左右。 漂白粉和漂白精 漂白粉是一种混合物杀菌剂，其组成包括次氯酸钙、氯化钙和氢氧化钙等。杀菌的有效成分为次氯酸钙等复合物分解产生的有效氯。 漂白精又称为高度漂白粉，化学组成与漂白粉基本相同，但纯度高，一般有效氯含量为60%～70%，主要成分仍为次氯酸钙复合物。通常为白色至灰白色粉末或颗粒，性质较稳定，吸湿性弱。 遇水和潮湿空气或经阳光曝晒和升温至150℃以上，会发生燃烧或爆炸。 漂白精在酸性条件下分解，其消毒作用同漂白粉，但消毒效果比漂白粉高一倍。一般餐具消毒，每千克水加一片漂白精片(或0.3～0.4 g漂白精粉)，即相当于有效氯200 mg/L以上。使用前将其溶于水，取上部澄清液。由于漂白精不溶性残渣少，稳定性和有效氯含量高，有取代漂白粉的趋势。 使用注意事项 ①过氧化物和氯制剂都是以分解产生的新生态氧或游离氯进行杀菌消毒的。这两种气体对人体的皮肤、呼吸道黏膜和眼睛有强烈的 *** 作用和氧化腐蚀性，要求操作人员加强劳动保护，佩戴口罩、手套和防护眼镜，以保障人体健康与安全。 ②根据杀菌消毒的具体要求，配制适宜浓度，并保证杀菌剂足够的作用时间。以达到杀菌消毒的最佳效果。 ③根据杀菌剂的理化性质，控制杀菌剂的贮存条件，防止因水分、湿度、高温和光线等因素使杀菌剂分解失效，并避免发生燃烧、爆炸事故。

非氧化性杀菌会结晶吗？

非氧化性杀菌剂一般是指多孔杀菌剂或有机酸杀菌剂等，这些杀菌剂通常不会结晶。与氧化性杀菌剂（如过氧化氢）不同，非氧化性杀菌剂在杀菌的过程中不会产生氧气等化合物，也不需要进行氧化还原反应，因此不会出现结晶现象。不过，一些非氧化性杀菌剂在长时间的存储或极端温度条件下可能会发生物化变化，导致质量和效果下降。 在使用和存储这些杀菌剂时，需要注意保持其稳定性和有效性，避免对杀菌效果造成影响。

有机过氧化物的用途

在高分子材料领域，有机过氧化物用作自由基聚合的引发剂、接枝反应的引发剂、橡胶和塑料的交联剂、不饱和聚酯的固化剂以及纺丝级聚丙烯制备中的分子量及分子量分布调节剂。有机过氧化物是用于下面用途中自由基的来源：①乙烯基与二烯单体的自由基聚合和共聚合引发剂；②热固性树脂的硫化剂；③弹性体和聚乙烯的交联剂。

除上述高分子材料工业外，有机过氧化物作为光引发剂和增感剂用于胶片工业，用于感光性高分子材料，感光树脂等，也常用于环氧树脂的生产；医用材料方面，有机过氧化物与药物组成的引发剂，用于合成药物缓释给药基质（如微球、微丸、药膜）；有机合成方面, 有机过氧化物主要用作氧化剂和环氧化剂。另外，有机过氧化物还应用于医疗器械和食品的消毒、纺织品、纸张等日化工业的漂白剂、脱色剂、杀菌剂、清洗剂等。

一种有机过氧化物在有效速率下的分解温度很大程度上决定了其用途。其他重要的因素有成本、溶解度、安全性。效率及生成的自由基的类型、冷冻贮藏及货运的必要性、与生产系统的相容性，可能对产品产生的影响及将被活化的能力等。有机过氧化物可于高温或室温下控制一定的速度分解生成反应性自由基。

所有的有机过氧化物都是热不稳定的，并随温度升高分解得加快。有机过氧化物反应性的常用的定量测定方法是测定半衰期，即对某一定量的过氧化物在某一特定温度下分解到其初始量一半时所需时间。现在，商品有机过氧化物的半衰期数据可在计算机软盘中得到。用计算机菜单程序即可为某一聚合或工艺条件选择合适的过氧化物。

这些自由基可加入到不饱和乙烯基单体如：苯乙烯、氯乙烯或甲基丙烯酸甲酯中引发聚合反应。某些自由基也进攻如PE一类的聚合物以在链上生成自由基。当两种这样的聚合物自由基结合在一起时，便形成交联结构。 有机过氧化物提供了引发聚合反应的自由基的最有效方式。通过半衰期温度选择一种有机过氧化物，或使用两种或多种有机过氧化物的混合物，乙烯基的聚合反应可在较宽温度的范围内有效地进行。

PVC主要通过悬浮法工艺制得。2-乙基已基过氧二碳酸酯和过新癸酸叔丁酯是优良的引发剂，特别是与α-枯基过新癸酸酯或α-枯基过新庚酸酯的混合使用。然而过酸α-枯基酯的使用可以在树脂中造成不受欢迎的苯乙酮气味。通过使用过新庚酸1，1–二甲基-3-羟基-丁酯作为低温引发剂成分，可以清除树脂中的苯乙酮的气味。使用这种引发剂的其他优点还有增进生产率、减少反应器壁上的粘附。由于改进了加工和效率，现在也使用过氧化新戊酸叔戊酯代替偶氮引发剂。

高固份丙烯酸涂料用树脂以过氧酯类和过氧缩酮作为引发剂。当固份为70%或更高时，最好选用叔戊基过氧酯和过氧缩酮，以得到窄的分子量分布和低的溶液粘度。也有用诸如过乙酸叔丁基酯和3，3-二（叔戊基过氧）丁酸乙酯生成单体残余量低的树脂。另外，带有以光稳定剂基团的有机过氧化物，如受阻胺，目前正在积极开发以提高汽车涂料的性能。

EPS在用悬浮聚合法生产EPS时，通常用包括过氧化苯甲酸和过苯甲酸叔丁酯的混合物在内的引发剂。

用O-叔戊基O-（2-乙基己基）-单过氧碳酸酯代替过本甲酸叔丁酯，可以缩短残余苯乙烯浓度低于0．1%所需要的反应时间。晶体PS和HIPS通常采用连续本体聚合法制备，最好选用过氧缩酮作引发剂。 聚乙烯在LDPE和乙烯共聚物的生产中，用有机过氧化物作引发剂。因过氧酯类能提供宽范围的反应性，和在高温度、高压下使用时溶解性好，是最佳的过氧化物引发剂。根据其效率，在过氧酯中用得最多的是过辛酸叔丁酯。其他品种，按使用递减顺序排列依次为过成酸叔丁酯、过乙酸叔丁酯和过苯甲酸叔丁酯。如需要更强的反应活性，可用相应的叔戊基过氧酯。

在吹制薄膜时，在挤出机中作为一种改进泡膜强度的手段，用有机过氧化物减少LLDPE熔融流动越来越引起人们的兴趣。需要较高的加工温度时，常常用双烷基过氧化物。

用有机过氧化物可以裂化聚丙烯以得到窄的分子量分布并增加流动性。在满足性能和FDA要求的情况下，选用2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧己烷。 用有机过氧化物固化不饱和聚酯醇酸树脂和诸如苯乙烯一类的单体溶液可制得热固性聚酯。许多固化在室温下进行，在树脂中掺入活化剂或促进剂，使一定的过氧化物分解形成游离基，从而引发固化。

聚酯固化最常用的两种过氧化物是过氧化苯甲酸和MEKP。二甲基苯胺是一种典型的叔芳胺，用于活化过氧化苯甲酸，环烷酸钴用于活化MEKP。

高温固化片料模压料和整体模压料都是在高温下用金属模和高压固化的。过苯甲酸叔丁酯在280—320°F是最广泛使用的模压催化剂。目前，一些重要的快速固化操作周期的工艺，其他过氧化物，特别是叔戊基过氧化物在模压固化应用中日趋重要。特殊的例子有过苯甲酸叔戊酯和1，1-二叔戊基过氧环己烷，由于这两种物质具有比叔丁基对应物更快的反应活性、更短的循环时间和更高的效率，可节约原料，缩短循环时间和节能。

高温引发剂和低温引发剂的混合物可改进生产效率。 根据最新的成本-性能标准，作为更优异的低温引发剂过辛酸叔戊酯比过辛酸叔丁酯更重要。

对不饱和聚酯的室温固化，MEKP类促进剂占有主导地位。它们和过渡元素金属盐（如环烷酸钴）一起是最常用的促进剂。用二甲基苯胺和过渡金属盐混用可使系统的固化速度加倍。最有效的催化剂浓度为树脂的0．5%一2．0%。促进剂的浓度是可变的，但通常为0．05%一0．3%。 过高的促进剂浓度对最后的固化产生不利的影响。

室温固化系统的主要特点是，在进行固化时，过氧化物和活化剂才合在一起。最常用的系统是催化剂注入系统。包括催化剂和被固化树脂的计量和混合的工艺。例如，在喷涂系统中，混合作用发生在喷扇中（外部混合）或在喷枪中（内部混合）。 有机过氧化物用于饱和和不饱和弹性体与热塑性树脂的交联。二烃基过氧化物，特别是二枯基过氧化物已成为该工艺的标准交联剂。

从二烷基过氧化物衍生物出来的自由基是良好的夺氢者。这是．LDPE等热塑性树脂的一个重要标准，只通过夺氢机理发生交联作用。

在EPDM等有不饱和链或含有TAC之类的交联助剂的弹性体中，通过链加成机理实现交联。在这种情况下，过氧缩酮是非常好的交联剂。如排除可能的喷霜问题，用过氧缩酮有较快的固化循环。

已披露，在掺混加工中应用某些过氧化物时，有新的技术可使用户增加防早期固化的能力。这项新技术适用于大多数商品二烷基过氧化物和过氧缩酮有机过氧化物，对弹性体允许使用较低温度的过氧化物，利用较低的活化特点得到更快的固化时间。例如，在聚丁二烯基本组份中，二枯基过氧化物和1，l（-双-过氧化叔丁基）-3，3，5-三甲基-环己烷的防止早期固化品级，可在产生类似的固化状态时显著地延长固化时间。

尽管二枯基过氧化物在交联工艺中是最常用的，但因为它是固体，存在操作问题。新的过氧化物液体配方，特别是具有防过早固化性能的配方正日益得到注视。同样，人们也期望这些配方能用于LLDPE的交联中。

HDPE的旋转模塑可产生像贮罐一样的交联结构产品，这是一个迅速崛起的领域。由于HDPE的高结晶熔化点，大多数热稳定性有机过氧化物商品，如2，5-二甲基-2，5-二（过氧化叔丁基）己炔-3最适于该种用途。

过氧化物是指什么?

过氧化物是指含有过氧基-O-O-的化合物。可看成过氧化氢的衍生物，分子中含有过氧离子是其特征。过氧化物分为无机过氧化物和有机过氧化物。过氧化物在纺织业，漂白工业里有重要的作用。分子中含有过氧离子（O22-）是其特征。过氧化物分为无机过氧化物和有机过氧化物。元素周期表中ⅠA、ⅡA、ⅢB、ⅣB族元素以及某些过渡元素（如铜、银、汞)能形成金属过氧化物。(与酸性氧化物和碱性氧化物相互独立，三者没有交集）。

用途

金属过氧化物用于纺织、造纸工业，做漂白剂。用有机基团置换掉过氧化氢中一个或两个氢，所得的化合物称为有机过氧化物，例如过乙酸、过氧化异丙苯。它们的氧化性比金属过氧化物更强，都是易燃、易爆的化合物，可用作杀菌剂、清毒剂、漂白剂。

有机过氧化物是用于下面用途中自由基的来源：①乙烯基与二烯单体的自由基聚合和共聚合引发剂；②?热固性树脂的硫化剂；③?弹性体和聚乙烯的交联剂。?一种有机过氧化物在有效速率下的分解温度很大程度上决定了其用途。其他重要的因素有成本、溶解度、安全性。效率及生成的自由基的类型、冷冻贮藏及货运的必要性、与?生产系统的相容性，可能对产品产生的影响及将被活化的能力等。有机过氧化物可于高温或室温下控制一定的速度分解生成?反应性自由基。?所有的有机过氧化物都是热不稳定的，并随温度升高分解得加快。有机过氧化物反应性的常用的定量测定方法是测定半衰期，即对某一定量的过氧化物在某一特定温度下分解到其初始量一半时所需时间。现在，商品有机过氧化物的半衰期数据可在计算机软盘中得到。用计算机菜单程序即可为某一聚合或工艺条件选择合适的过氧化物。?这些自由基可加入到不饱和乙烯基单体如：苯乙烯、?氯乙烯或甲基丙烯酸甲酯中引发?聚合反应。某些自由基也进攻如PE一类的聚合物以在链上生成自由基。当两种这样的聚合物自由基结合在一起时，便形成交联结构。

常见物质

双氧水（过氧化氢），过氧化钠，等等。水（H2O)，铁锈（三氧化二铁），四氧化三铁等等。

过氧化物有什么用途

过氧化物是指含有过氧基-O-O-的化合物，那么网友们知道过氧化物有什么用途吗？对于不知情的网友们，下面一起来了解一下吧。

1、 金属过氧化物用于纺织、造纸工业，做漂白剂。

2、 用有机基团置换掉过氧化氢中一个或两个氢，所得的化合物称为有机过氧化物，例如过乙酸、过氧化异丙苯。

3、 它们的氧化性比金属过氧化物更强，都是易燃、易爆的化合物，可用作杀菌剂、消毒剂、漂白剂。

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