收割机漏粮是什么原因，如何解决收割机漏粮，本文纯干货

每到收割季节，都会发现很多收割机会漏粮，造成产量损失，给以后的作物种植带来不必要的麻烦。那么收割机漏粮的原因是什么呢？如何解决收割机漏粮？我们来看看。

收割机漏粮的原因是什么？

割台损失:拨禾轮将麦秸贴在割台上，切割后通过搅龙送到输送系统。这个阶段的损失是割台损失。如果小麦过熟，拨禾轮齿与麦穗接触容易造成落粒。这种作物可以在早上或晚上收割，即早上露水干燥后出车，晚上露水下来后收割。在此期间，收割不仅效率高，而且跑粮损失小，可以避免减少割台损失。

脱粒损失:作物湿度大、脱粒滚筒转速不足、凹板间隙过大、联合收割机前进速度过快、切割台进料量过大等都会造成脱粒损失。检查脱粒损失的大小，从被脱粒的麦穗(稻穗)中选择10个穗，如果有3个麦粒没有脱粒，就相当于1个%脱粒损失。

分离损失:这个阶段的损失主要取决于振动筛的振幅和鱼鳞筛的调整角度。振幅小，鱼鳞调整角小，容易造成麦粒随秸秆抛出。

清洁损失:麦粒和麦穗应通过风扇风力进行清洁。如果风量过大，作物的清洁度会提高，但有些谷物会和麦穗一起吹出来。相反，清洁损失减少，但清洁率降低。其调整原则是在保证清洁损失率不超标的情况下，适当增加风扇风量，提高粮食清洁率。

如何解决收割机漏粮？

第一，掌握正确的前进速度和进料量。进料量是衡量机车效率的重要指标。如果超过额定量，联合收割机将处于超负荷运行状态。在收割过程中，驾驶员应根据稻麦秸秆的高和产量适当调整联合收割机的前进速度。控制进料量，使收割机工作中的前进速度、进料量、脱粒、分离、选择等主要环节默契配合，避免超负荷运行。

第二，控制拔禾轮的旋转速度。拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失严重；转速过低，拔板不能及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，增加秸秆振动，增加掉粒损失。拔禾轮的转速应与收割机的前进速度相匹配。拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，造成落粒损失；拔禾轮位置过低，切割的禾杆随拔禾轮转动被甩出机外，造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆的高度，及时调整拔禾轮的高度，使其拔禾轮的作用点在稻麦切割线上方2/三处为宜。对于矮秸秆或倒置作物，拔禾轮的高度也应相应降低。

第三，合理调整脱粒间隙。如果凹板入口和出口间隙小，滚筒转速高，秸秆很难进入下一道工序，脱落的颗粒不能及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。脱粒的小间隙不应小于4毫米。检查滚筒带轮与动力带轮的搭配是否合理准确。

第四，灵活调整清洁位置。对于成熟度低、湿度大的作物，筛片的开度应尽可能大，以避免筛不干净的杂质堵塞推进器；对于成熟度高、干燥的作物，筛片应打开2/3.下筛的开度应小于上筛的开度。当上筛完全打开时，下筛可以打开2。/上筛开度降低，下筛也相应减少。调整风量以粒中无谷壳，谷壳中无谷粒为宜。谷中谷壳多，风量应增大；筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。